Cтраница 1
Полимеры метакриловой кислоты, полиимиды, политетрафторэтилен, политрифторхлорэтилен остаются без изменения, что объясняется высокой химической стойкостью этих полимеров в условиях проведения опыта. [1]
Характерной особенностью полимеров метакриловой кислоты, обусловливающей их широкое применение, является высокая светостойкость и устойчивость к действию низких температур. [2]
По этому методу получают полистирол, полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук и другие. [3]
По этому методу получают полистирол, полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук и другие полимеры из мономеров, почти не содержащих примесей. [4]
Полученная вязкая жидкость представляет собой раствор полимера метакриловой кислоты в воде. Полимер из раствора выделяют выпариванием из него воды под вакуумом. [5]
Любопытно сопоставить с этим результатом попытку определения частичного веса полимера метакриловой кислоты, основанного на другом принципе, независимом от коллоидального или кристаллического состояния вещества. [6]
Масса мономера при строго регулируемой температуре превращается в полимер в виде блока, трубок, листов, гранул. Этим методом получают полистирол, полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук. [7]
Проведен [1818] анализ влияния подвижности боковых цепей на свойства ряда полимеров метакриловой кислоты с использованием методов дифракции рентгеновских лучей и термического анализа. [8]
В связи с дефицитностью нитрила акриловой кислоты был синтезирован ряд продуктов на основе метакриловой кислоты и других акриловых производных. В числе их Э. Г. Кистером и Д. Е. Злот-нйком были получены и исследованы на буровых растворах водд-растворимые полимеры метакриловой кислоты и ее натриевой соли, а также сополимеры с метилметакрилатом, акриламидом и метакри-ламидом в различных соотношениях. Все синтезированные продукты в той или иной мере защищают глинистые суспензии от солевой агрессии. Сополимеры метакриловой кислоты и метилметакрилата при отношениях в пределах 70: 30 - 50: 50 эффективно снижают водоотдачу. Однако недостатком их, так же как и полиметакрилата, является пенистость. [9]
На основании концентрационных различий были исследованы некоторые характерные структуры. Примерами могут служить определение отношения участвующих и не участвующих в водородных связях атомов водорода в полиамидах [25, 29, 30, 41] и степени димеризации в полимерах метакриловой кислоты [26, 35, 38], а также влияния этих факторов на такие переходы, как плавление. В некоторых работах было обращено внимание на концентрационные эффекты даже при криогенных температурах. В области колебаний эфирной группы, 1000 - 1350 см 1, методом разделения контура было выделено семь колебательных компонент. Исследование температурной зависимости интегральных интенсивностей этих компонент позвелило отнести переходы, которые в экспериментах по двойному лучепреломлению проявляются при 50 и 300 - 400 К ( в зависимости от микроструктуры образца), к движению боковых групп и основной цепи соответственно. Однако разделение концентрационного и объемного эффектов по изменению интенсивности полос не всегда такое простое. [10]
Сшивка дивинилбензолом придает некоторую гидрофобность материалу матрицы, но заметно меньшую, чем в случае полистирола. Ионогенными группами служат сами карбоксильные группы остатков акриловой кислоты; плотность их расположения, очевидно, очень высока. Механические и физические параметры - примерно такие же, как у полистирола. Иногда встречаются матрицы на основе полимеров метакриловой кислоты. [11]
По блочному методу мономер в жидкой или газовой фазе вместе с катализатором или инициатором ( в отсутствие растворителей) подается в форму ( сосуд) и при строго регулируемой температуре основная масса мономера превращается в полимер в виде блока, трубок, листов, стержней и гранул. Масса полимера затем подвергается механической обработке. Блочную полимеризацию можно проводить периодически и непрерывным методом. Если в первой стадии процесса при образовании активных центров необходимо мономер подогревать, то затем, когда идет рост цепи, протекающий с выделением тепла, реакционную массу при надобности охлаждают. По этому методу получают полистирол, полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук и другие полимеры из мономеров, почти не содержащих примесей. [12]
По блочному методу мономер в жидкой или газовой фазе вместе с катализатором или инициато ром ( в отсутствие растворителей) подается в форму ( сосуд) и при строго регулируемой температуре основная масса мономера превращается в полимер в виде блока, трубок, листов, стержней и гранул. Масса полимера затем подвергается механической обработке. Блочную полимеризацию можно проводить периодически и непрерывным методом. Если в первой стадии процесса при образовании активных центров необходимо мономер подогревать, то затем, когда идет рост цепи, протекающий с выделением теплоты, реакционную массу при надобности охлаждают. По этому методу получают полистирол, полимеры метакриловой кислоты, бутадиеновый каучук и другие полимеры из мономеров, почти не содержащих примесей. [13]