Cтраница 2
При этом получается так называемый полиэтилен низкой плотности, представляющий собой аморфный, пластичный полимер с температурой размягчения около 110 С. [16]
![]() |
Зависимость ударной вязкости образцов полиформальдегида с надрезами, имеющими радиус закругления на конце 0 25 мм ( / и 2 мм ( 2, от температуры. [17] |
Следует помнить, что показатели ударной вязкости, приводимые в паспортах на материалы, сильно зависят от размеров образцов, формы и размеров подрезов. На рис. 2.11 показано влияние радиуса закругления в конце надреза на ударную вязкость пластичного полимера. [18]
Большое значение имеют полимеры эфиров акриловой и метакриловой кислот преимущественно с низшими спиртами - метиловым, этиловым и бутиловым ( стр. С возрастанием размера спиртового радикала в полимерных сложных эфирах кислот и одноатомных спиртов снижается температура размягчения - получается более пластичный полимер. [19]
Полимеризацию стирола в промышленности проводят следующим образом. Сначала полимеризацию ведут в аппарате с мешалкой в присутствии 0 3 - 0 5 % перекиси бензоила при 70 - 80 в течение 2 - 3 суток. На дне колонны находится шнековый транспортер, продавливающий пластичный полимер через щель. [20]
Описанное в предыдущем разделе деформирование сложных структур полимеров включает несколько различных по свойствам характерных стадий - от линейноупругой до высоковязкой. На рис. 2.10 для температурного интервала, в котором не проявляются высокоэластические свойства, приведены примеры различных видов поведения термопластов при квазистатическом одноосном деформировании. Кривая / зависимости напряжение - деформация для хрупкого полимера ( полистирол при комнатной температуре) характеризуется ограниченной растяжимостью и крутым плавным ростом напряжения. Кривая 3 соответствует пластичному полимеру. [21]