Загрузочный бункер

Cтраница 2

Загрузочный бункер / / снабжен регулируемым дозирующим устройством. В конце сублимационной части находится люк 8 для удаления несублимируемого остатка. В конечной части корпуса конденсатора, который проходит через приемный резервуар, имеется выходное отверстие 7, через которое готовый продукт поступает в приемник и далее выгружается из аппарата. Полый вал с лопастями и скребками имеет внутренний обогрев. [16]

Установка с вращающимся конденсатором фирмы Ульвак ( Япония. [17]

Загрузочный бункер рассчитан на 250 кг сырья. Чтобы материал не скапливался в бункере, на кожухе его смонтирован вибратор. В нижней конусной части бункера расположено регулируемое дозирующее устройство. [18]

Загрузочный бункер сушилки изготовлен из алюминиевых листов, элеватор, детали транспортера, калорифер и сушильная камера выполнены из углеродистой стали. [19]

Передвижной пластинчатый питатель с загрузочным бункером - агрегат С-885. [20]

Передвижной загрузочный бункер с лотковым питателем - агрегат С-1025 ( СМД-77) применяется при переработке гравийно-пес-чаных пород. Агрегат ( рис. 347) представляет собой приемный бункер с колосниковой решеткой и лотковым питателем, смонтированный на металлических салазках. Производительность изменяется путем увеличения или уменьшения хода лотка питателя и положения шиберной заслонки. Агрегат перевозится в кузове автомобиля грузоподъемностью более 7 т без демонтажа. [21]

Загрузочный бункер машины снабжен шибером с пневмоцилиндрами, которые связаны с системой пневмоавтоматики, предназначенной для предотвращения закупорок сыпучего материала в транспортном трубопроводе 4 и загрузочной воронке при использовании центрального сопла. В установке с центральным соплом загружаемый в машину сыпучий материал перемещается к транспортному трубопроводу за счет вибрационного воздействия и полного давления эжектирующего и эжектируемого потоков воздуха. В установке с кольцевым соплом материал транспортируется к кольцевому соплу за счет вибрационного воздействия и эжектируемого воздушного потока. В области расположения кольцевого сопла материал подхватывается активной струей сжатого воздуха и далее транспортируется по трубопроводу. [22]

Инжекционная прессформа для. [23]

Загрузочный бункер литьевой машины должен обогреваться до ПО - 120 С. [24]

Загрузочный бункер литьевой машины должен обогреваться до 110 - 120 С. Форму нагревают до 80 - 120 С в зависимости от сложности и сечения изделия. Температура формы оказывает влияние на величину усадки и возникновение внутренних напряжений. Чем холоднее форма, тем больше внутренние напряжения, при этом требуются повышенные давление впрыска и температура расплава. [25]

Инжекционная прессформа для. [26]

Загрузочный бункер литьевой машины должен обогреваться до 110 - 120 С. [27]

В загрузочный бункер 4 загружают порошкообразный или гранулированный прессматериал. Находясь в цилиндре, обогреваемом нагревателем 5, в течение 4 - 15 циклов, прессматериал нагревается и переходит в пластичное состояние. [28]

В загрузочный бункер 6 засыпают пластмассу в виде гранул. [29]

Схема печи для хлорирования титановой РУДЫ. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5