Ненаполненные полимер
Cтраница 4
Поверхностная энергия разрушения и, следовательно, устойчивость к распространению трещин отвержден-ных эпоксидных и полиэфирных смол сравнительно малы. Введение частиц наполнителя в хрупкие полимеры препятствует росту трещин. При этом возрастание устойчивости к распространению трещин в абсолютных значениях может быть не очень большим, однако вследствие низкой поверхностной энергии разрушения ненаполненных полимеров при наполнении она может возрастать в 2 - 3 раза, что имеет большое практическое значение. [46]
При проведении этих исследований особое внимание уделялось исследованию влияния природы подложки на структуру и свойства покрытий и межфазных слоев, а также процесс их формирования. Проявление особых свойств граничных слоев, определяемых ориентирующим влиянием подложки, частиц наполнителя или волокнистых армирующих материалов, не ограничивается пределами одного или нескольких молекулярных слоев, а существенно сказывается на структуре и свойствах покрытий в целом. Отсюда следует, что вклад таких слоев в формирование структуры и свойств покрытий может иметь место не только при наличии значительной площади контакта полимера с твердой фазой, например в пленкообразующих, содержащих мелкодисперсные наполнители, но и при взаимодействии ненаполненных полимеров с подложкой. [47]
Очевидно, что введение твердого порошкообразного наполнителя должно всегда увеличивать модуль низкомодульной матрицы. Однако при любой оптимизации свойств должно быть тщательно учтено влияние наполнителей на такие свойства, как текучесть, прочность при растяжении и ударе ( см. разд. Действительно, наличие наполнителя оказывает заметное сложное влияние на характер разрушения и на предел текучести, а также на прочность при растяжении и ударе. Хотя эти явления еще не до конца изучены даже для ненаполненных полимеров [537, 676, 526], тем не менее необходимо рассмотреть имеющиеся результаты, касающиеся наполненных систем. [48]
Это привело к разработке антифрикционных полимерных композиционных материалов для получения подшипников, которые смазываются только 1 раз при сборке и не требуют дальнейшей смазки. Использование полимерных композиционных материалов вместо ненаполненных полимеров обусловлено низким сопротивлением их ползучести. Применением смазок можно повысить ресурс работы подшипников на основе наполненных полимеров даже при жестких условиях эксплуатации, тогда как низкая несущая способность ненаполненных полимеров ограничивает их применение даже при хороших антифрикционных свойствах. Высокие коэффициенты термического расширения ограничивают возможности применения подшипников из ненаполненных полимеров при жестких режимах работы. [49]
 |
Температурные зависимости работы разрушения ЭКК с различным содержанием ПАВ. [50] |
Дисперсные наполнители полимеров используют главным образом для снижения стоимости и улучшения технологических свойств эпоксидных материалов. В литературе имеется достаточно большая информация о механических и адгезионных свойствах наполненных дисперсными частицами термореактивных композиций. Установлено [113- 120], что введение порошковых наполнителей снижает разрушающее напряжение при растяжении и изгибе, увеличивает предел текучести при сжатии и сдвиге и модуль упругости. Влияние наполнителей на поверхностную энергию разрушения имеет сложный характер, в отдельных случаях достигается ее резкое возрастание. При этом повышение устойчивости к распространению трещин в абсолютных значениях может быть не очень большим, однако вследствие низкой поверхностной энергии разрушения ненаполненных полимеров при наполнении она может возрастать в два-три раза, что имеет важное практическое значение. [51]
Армирование термопластов осуществляется, как правило, штапелем длиной - 6 мм. Количество наполнителя составляет 20 - 40 вес. В частности, улучшается ударная прочность пластика, уменьшается разрывное удлинение и на 30 % понижается усадка. На переработку пластика армирование в заметной степени не влияет. Переработка армированных композиций проводится при более - высоких температурах ( на 10 - 25 С выше) и давлении литья, чем при переработке ненаполненных полимеров. [52]
Одной из причин широкого распространения стеклопластиков является их сопротивление ползучести. При обычных температурах сами стекловолокна не проявляют ползучести. Поскольку смола более податлива, то ползучесть может происходить лишь путем сдвига между волокнами или отдельными слоями. Различные слои стеклоткани не располагаются параллельно один над другим, как листы в телефонной книге, а зацепляются друг за друга, подобно зубчатым колесам. Это способствует повышению сопротивления ползучести. Поэтому при работе с ними необходимо учитывать эту возможность. Температура повышает ползучесть стеклопластиков, так же как и обычных ненаполненных полимеров. [53]
Страницы: 1 2 3 4