Газонаполненные полимер - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Чудеса современной технологии включают в себя изобретение пивной банки, которая, будучи выброшенной, пролежит в земле вечно, и дорогого автомобиля, который при надлежащей эксплуатации заржавеет через два-три года. Законы Мерфи (еще...)

Газонаполненные полимер

Cтраница 1


Газонаполненные полимеры могут и формально, и по существу рассматриваться как наполненные полимерные композиции, где в качестве наполнителя используется воздух или иной газ. Правда, характеристики такого наполнителя весьма необычны. В частности, его плотность и предел прочности при растяжении на несколько порядков ниже аналогичных показателей полимерной матрицы.  [1]

Газонаполненные полимеры получают вспениванием при нагреве в отпрессованной заготовке газообразующих материалов, находящихся в составе композиции полимера.  [2]

Действительная макроструктура газонаполненных полимеров лишь в первом приближении может быть представлена в виде только что рассмотренных упаковок.  [3]

Упаковку из газонаполненных полимеров конструируют и рассчитывают в следующей последовательности: выбирают расположение и способ крепления изделия в упаковке; определяют размеры упаковки; выполняют расчет на прочность; определяют параметры посадочного места изделия.  [4]

Промышленное получение газонаполненных полимеров возрастает исключительно высокими темпами, существенным образом влияя на структуру как производства, так и потребления синтетических материалов в целом. К 1985 г. на долю пенопла-стов придется более 20 % всех выпускаемых в мире пластмасс против 6 % в 1975 г. Сегодня изделия на основе пеноматериалов используются практически во всех отраслях промышленности, не только заменяя традиционные естественные материалы ( дерево, стекло, металлы), но и открывая совершенно новые, самостоятельные возможности их применения.  [5]

6 Ансамбль газоструктурных элементов материалов с бимодальной структурой. [6]

Рассмотренные ранее структуры газонаполненных полимеров по своей организации охватывают практически все возможные сочетания и уровни пространственной локализации газоструктурных элементов ( ГСЭ) в объеме материала, и в этом смысле их удобно рассматривать в качестве модельных объектов.  [7]

Амортизирующие прокладки из газонаполненных полимеров рассчитывают исходя из компенсации ударных нагрузок при падении упаковки, которые являются наиболее.  [8]

Успехи практической технологии изготовления газонаполненных полимеров до последнего времени опережают развитие научного знания о физических и химических закономерностях формирования полимерных пен. И сегодня мы в большинстве случаев не можем теоретически объяснить и обосновать, почему в данных конкретных условиях материал обладает сложившимся комплексом физико-химических характеристик. Достижения технологов-практиков связаны в основном с сугубо эмпирическим подходом при создании материалов новых марок и процессов их получения, хотя такой подход и не рационален. В самом деле, композиции для получения газонаполненных полимеров могут содержать до десяти и более компонентов. Легко понять, что перебор даже с помощью ЭВМ сотен вариантов рецептур и концентраций, осуществляемый до известной степени вслепую, методом проб и ошибок, требует колоссальных затрат труда и материалов.  [9]

Успехи химии и технологии газонаполненных полимеров в настоящее время значительно опережают теоретические представления о закономерностях полимерных пен. В определенном смысле это проблема черного ящика: мы знаем, какие компоненты и в каком соотношении следует взять, чтобы получить материалы с требуемыми свойствами; однако мы имеем лишь самые общие представления о том, что происходит внутри черного ящика и каковы химические и физические механизмы, действующие при образовании полимерных пен.  [10]

В основе всех перечисленных методов производства газонаполненных полимеров лежат два принципиально различных способа: первый основан на применении термопластичных полимеров, второй - на использовании способных к отверждению ( сеткообразо-ванию) жидких олигомеров, содержащих реакционноспособные функциональные группы.  [11]

12 Установка для пенной се-гшрацин с разделит, аипараюм чипа ванны.. - ввод исходной смеси. 2-ввол газа, 3 барботеры. 4-вывод обработанной жидкости. 5 - отстойник пены. 6 - вывод пеи-ной жидкости.| Схема пневмомех. флотационной машины. I-камера, 2-коиический аэра I ор, 3 - статор. 4-эагрузочный желоб. 5-патру-бок для вывода очищенной жидкости. 6-пенный желоб.| Схема многокамерной кочгтресс г е оЯ установки для пенной сепарации. I -емкос. ь исходного р-ра. 2.. - ч косы. гидроцик. юн. 4 - флОтац. камеры, 5-аэраюры, 7-камера насыщеш.. - пеносьечгамк, 9-желоб для шлаковых продуктов. [12]

ПЕНОПЛАСТЫ ( вспененные или ячеистые пластмассы, газонаполненные полимеры), композиц. Последние могут иметь сферич.  [13]

Чтобы проследить и найти количественные выражения для связи морфологии и свойств газонаполненных полимеров, необходимо, очевидно, выявить также параметры макроструктуры полимерных пеносистем, которые можно было бы принять за основные.  [14]

Настоящая монография посвящена именно этому классу полимеров; в ней не рассматриваются газонаполненные полимеры ( пенопласты) и редкие еще случаи наполнения полимеров жидкостями, например водой.  [15]



Страницы:      1    2    3