Cтраница 3
Изделия из мочевиноформальдегидных полимеров бесцветны или имеют светлую окраску, что немаловажно для изготовления отделочных стройматериалов. Карбамидные полимеры обладают высокой светостойкостью, твердостью и значительно дешевле фено-лоформальдегидных. [31]
Карбамидные полимеры в больших объемах применяют в деревообрабатывающей промышленности, в производствах фанеры, древесностружечных плит, мебели, синтетического шпона, слоистых пластиков, а также при облицовывании древесных материалов, склеивании древесных изделий и конструкций. Карбамидные полимеры имеют высокую скорость отверждения. В отвержденном состоянии они не имеют запаха, бесцветны, стойки к действию окружающей среды, обладают хорошей биологической стойкостью. К недостаткам таких полимеров следует отнести малую водостойкость, невысокие термо - и теплостойкость и токсичность. [32]
Полиамидные соединения, содержащие в основной цепи амид-ные группы - RN-СО-представляют собой один из наиболее распространенных классов синтетических высокомолекулярных соединений. В зависимости от характера исходных веществ полиамидные соединения разделяют на карбамидные полимеры, полимочевины и линейные полиамиды. [33]
Единственным синтетическим полимером был карболит, производство которого непрерывно расширялось за счет ввода в строй новых предприятий. В 1938 - 42 гг. организуется производство метилметакрилата, поливинилхлорида, карбамидных полимеров и аминопластов на заводах в Любочане Московской области, Владимире, Кусковском, Карачаевском и Ленинградском химических заводах. [34]
Работы по карбамидным полимерам были начаты в Ленинградском институте пластических масс под руководством А. А. Ваншейдта [402], где был применен горячий метод конденсации. Однако техническое применение нашел предложенный Г. С. Петровым и Е. А. Погребецким [403] холодный метод получения карбамидных полимеров с использованием начальных кристаллических продуктов, например диметилол-мочевины. [35]
Органические кислоты оказывают на полимерные материалы гораздо более слабое воздействие, чем минеральные. Наибольшей стойкостью к органическим кислотам обладают фторопласты, фе-нольные и фурановые полимеры, наименее стойкими являются полиамидные и карбамидные полимеры. [36]
Подавляющее боль шинство реакций поликонденсации можно ускорить введением катализаторов. В присутствии кислот значительно ускоряется процесс образования простых и сложных полиэфиров, полисилоксанов, полиметиленфенолов, карбамидных полимеров. [37]
Полимерцементы - искусственно приготовленные материалы, для которых в качестве вяжущего служит цемент или гипс с добавлением полимеров или водных суспензий натуральных или синтетических латексов. В качестве полимерного связующего чаще всего используются поливинилацетатная дисперсия, водорастворимые эпоксидные, полиэфирные, фенолоформальдегидные, фурановые или карбамидные полимеры, эфиры целлюлозы и др. Добавление полимеров к минеральным вяжущим повышает их физические и физико-химические свойства. Так, вяжущие, затворенные суспензией латекса ( латекс-цементы), обладают свойствами как цементов, так и полимеров. [38]
Образование светорас-сеивающего пузырька. [39] |
Однако качество изображения на слоях из гидрофильных полимеров сильно зависит от влажности окружающей среды, кроме того, в условиях повышенной влажности уже проявленное изображение может постепенно исчезнуть. Поэтому было предложено вводить в гидрофильные слои какие-либо сшивающие агенты, образующие при тепловом проявлении необратимо сшитые термореактивные структуры; такими агентами являются комплексы типа вернеров-ского соединения ( атом Сг координирован с карбоксильной группой), а также меламино-формальдегидные или карбамидные полимеры. [40]
Карбамидные полимеры обладают и другими преимуществами по сравнению с феноло-формальделидными. Карбамидные полимеры дешевле феноло-формальдегидных, однако по-ряду показателей они уступают им. [41]
Мочевино-формальдегидные, или, как их часто называют, карбамидные, полимеры не могут конкурировать с феноло-альдегидными полимерами по механическим и физико-химическим показателям. Введение феноло-аль-цегидных полимеров в карбамидные, как показал Петров, не улучшает свойств последних, не повышает даже ах стойкости к действию горячей воды. Однако карбамидные полимеры имеют определенные достоинства: они зесцветны, не имеют запаха, их получают из более де-певого и доступного сырья. [42]
Эти полимеры применяют для получения лаков, клеев, пористых материалов и слоистых пластиков с использованием ткани, бумаги и стеклоткани. Из них можно изготавливать облицовочные и древесностружечные плиты, искусственный мрамор ( в качестве связующего для цемента и мраморной крошки), термостойкие пено-пласты ( мипора), применяющиеся в качестве термоизоляционных материалов. Из модифицированных карбамидных полимеров можно приготовить изоляционные лаки для покрытия металлов, стекол, паркетных полов и дешевые клеи, которые служат в основном для склеивания древесины ( фанеры) и пористых материалов. [43]
Карбамидные полимеры широко применяются в строительстве. Изделия на их основе бесцветны или имеют светлую окраску, что очень важно при изготовлении отделочных строительных материалов. На основе карбамидных полимеров получают слоистые пластики с применением ткани, бумаги и стеклоткани; их используют также для производства древесностружечных плит и теплоизоляционных материалов. [44]
Их применяют и до сих пор в самых разных отраслях народного хозяйства. Позднее начали производить аминопласты на основе карбамидных полимеров. [45]