Бункер-накопитель

Cтраница 1

Схема внутриустановочного транспортирования иокса на установке замедленного коксования Пермского НПК. [1]

Бункер-накопитель вмещает кокс из четырех камер. [2]

Бункер-накопитель ( рис. 54) предназначен для накопления, кратковременного хранения и подачи бытовых отходов к питателям погрузочных станций систем К. [3]

Бункер-накопитель имеет форму усеченного конуса, в нижней части которого крепятся горловина и ножи дна. [4]

Технологическая схема компостирования мусороперерабатываю-щего завода в Коровине. [5]

Бытовые отходы перегружаются в бункер-накопитель, откуда грейферным краном подаются в загрузочные воронки, затем - во вращающиеся барабанные грохоты, где разделяются на две фракции - мелкую и крупную. Мелкая фракция ТБО проходит через дробилку и поступает в биотермические башни, где за четверо суток в результате аэробного процесса бытовой мусор превращается в компост. Просеянный на виброгрохотах готовый компост направляется потребителям. Крупная фракция поступает в котло-агрегаты и сжигается при температуре 800 - 1000 С на специальных наклонно-переталкивающих решетках. [6]

При работе пастообразный продую загружается в бункер-накопитель и под действием лопастей попадает в роторный нагнетатель формой; геля для предварительного гранулирования, захватывается роторами, нагнетается в межвитковое пространство шнека и продавливается через фильер-ную репитку. Получаемые жгуты под действием собственно ] веса обламываются и попадают в загрузочную зон1 - - формователя вторичного гранулирования Оконча) льно сформированные гранулы попадают па ленту флнспортера-раскладчика. [7]

В последнем случае после весов необходимо ставить бункер-накопитель для того, чтобы полимер поступал в аппарат непрерывным потоком. Более удобны непрерывнодей-ствующие весы, не требующие установки после себя бункеров. Для того чтобы иметь возможность изменить производительность всей дозирующей установки, ее снабжают устройством, позволяющим изменять производительность дозатора полимера и растворителя, не меняя соотношения дозируемых компонентов. [8]

Хоппер, 6 - пересыпное устройство, 7 - бункер-накопитель, 8 - вибратор, 9 - затвор челюстной, 10 - элеватор ( нория), ) / - конвейер ленточный для транспортировки туков в приямок нории. [9]

Технологической схемой этой установки предусматривается подача некомпостируемых бытовых отходов в бункер-накопитель, из которого материал направляется в загрузочную воронку сушильного барабана. После сушки отходы поступают в печь пиролиза, в которой без доступа воздуха происходит их термическое разложение. В результате этого процесса получается парогазовая смесь и твердый углеродистый остаток - пирокарбон. Из пиролизной печи пирокарбон поступает на охлаждение и дальнейшую обработку, а парогазовая смесь для охлаждения и разделения - в тепломеханическую часть установки. [10]

Отходы из мусоровозов поступают в разгрузочный бункер и оттуда грейфером подаются в бункер-накопитель. Воздух из бункерного помещения подается в печь с помощью воздуходувки, за счет чего в бункерном отделении обеспечивается десятикратный обмен воздуха. [11]

Посредством первой установки краситель перемещается из осушителя двухвальцовой атмосферной сушилки / в промежуточный бункер-накопитель 3, откуда по мере необходимости второй установкой транспортируется в бункер 7, установленный в другом цехе. [12]

Узел подготовки сырого суммарного кокса включает отделение дробления ( дробилки и Грохоты), бункер-накопитель кокса, рассчитанный на суточную работу печи, систему Ленточных конвейеров или элеваторов с питающими механизмами И воронку печи емкостью на 4 - 6 ч работы. Предусматривается применение двухступенчатой валковой зубчатой дробилки И грохота для отделения фракции кокса менее 50 мм, не требующей дробления. Раздробленный и просеянный сырой кокс ( фракция 0 - 3 мм) посТупяет На ленточный конвейер, транспортирующий его в накопительный бункер. Бункеры-накопители сырого кокса оборудованы сигнализаторами уровня, оснащены питателями ленточного конвейера, который подает кокс в загрузочную воронку. Из загрузочной воронки кокс самотеком подается на пер - вую ступень нагрева - на наклонный вращающийся Вокруг вертикальной оси под печи. Скорость поступления кокса определяется высотой его слоя и скоростью вращения пода. Перемещение кокса на поде от загрузки к выгрузочной шахте осуществляется П скребками, сдвигающими кокс на ширину скребка После каждого оборота пода. Оптимальное расположение скребков рассчитывалось по специально разработанному методу. [13]

От золосборников под электрофильтром зола попадает в вакуумный золопровод и далее через осадительную камеру в бункер-накопитель. Из бункера зола пневмовинтовым насосом НПВ-36-4 подается в склад силосного типа, откуда пневматическим способом осуществляется загрузка автомобильных и железнодорожных транспортных средств. [14]

Более крупные фракции опускаются вниз, затем подаются наверх, снова падают вниз, заполняя вертикальный цилиндрический бункер-накопитель приготовленного угля. Рядом, в параллельно расположенном немного меньшем бункере-накопителе собирается известняк. Шнековыми дозаторами в определенной пропорции уголь и известняк подаются в специальную камеру, оборудованную затворами-шлюзами, а оттуда автономным вентилятором через сопла, установленные чуть выше плоскости газораспределительной решетки - в кипящий слой. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5