Cтраница 3
Из всех синтетических волокнообразующих полимеров ( за исключением полиолефинов) поливинилхлорид является наиболее доступным и дешевым. Поэтому использование поливинилхлорида для производства химических волокон представляет значительный интерес. Исходным сырьем для синтеза винилхлорида являются этилен и хлор или ацетилен и хлористый водород. Все эти продукты вырабатываются химической промышленностью в больших количествах. [31]
Исследование синтеза жесткоцепных волокнообразующих полимеров, обеспечивающих включение различных группировок в макромолекулу полимера, снижающих электризуемость волокон и обеспечивающих им гидрофильные свойства, аналогичные природным волокнам. [32]
Так как все волокнообразующие полимеры являются диэлектриками, на поверхности вискозных штапельных волокон возникают значительные электростатические заряды. [33]
Кроме эластомеров и волокнообразующих полимеров, известна еще одна группа высокомолекулярных соединений, объединяющая множество различных материалов; это - п л а с т и к и, или пластические массы. Комбинируя разнообразные синтетические материалы, имеющиеся в нашем распоряжении, можно получать материалы, удовлетворяющие самым сложным требованиям. [34]
![]() |
Некоторые свойства полимеров. [35] |
Исследования концентрированных растворов волокнообразующих полимеров начаты в последние годы5 6, однако свойства концентрированных растворов привитых сополимеров не подвергались систематическому изучению. [36]
Строение основной цепи волокнообразующих полимеров определяюще влияет на их структуру и свойства. В последние годы синтезировано большое число элементоорганичесюих полимеров, однако они пока еще мало используются для получения волокон. [37]
На примере многих волокнообразующих полимеров было показано, что с увеличением молекулярного веса полимера улучшаются механические свойства волокна. Для каждого типа полимера существует минимальное значение СП, ниже которого начинается резкое ухудшение механических свойств волокна; о верхнем пределе значения СП имеются разноречивые мнения. По данным ранних работ, при достижении определенного значения СП, характерного для каждого полимера, дальнейшее его увеличение мало сказывается на прочности волокна. В последние годы ряд исследователей высказывают мнение, что механические свойства волокна непрерьгвно улучшаются с увеличением СП полимера. Известно, что с увеличением СП повышается вязкость растворов и расплавов полимеров и затрудняется их переработка в волокно, особенно на стадии формования. [38]
Применяемые в качестве волокнообразующих полимеров гете-роцепные полиамиды и полиэфиры, хотя и относительно более устойчивы к старению, чем углеводородные полимеры, также требуют применения стабилизаторов. Они весьма чувствительны к ультрафиолетовому свету, хотя достаточно термостойки. [40]
Многие способы синтеза волокнообразующих полимеров, методы изучения их свойств одинаковы для всех основных групп полимерных материалов. [41]
Рассмотрены различные типы волокнообразующих полимеров с точки зрения их гибкости и когезионной энергии. Благодаря наличию кислорода в молекулярной цепи полиэфиров и полиангидридов возрастание гибкости компенсирует прирост когезионной энергии. У полиамидов при возрастании числа амидных групп, приходящихся на 100 атомов цепи, температура плавления увеличивается. [42]
![]() |
Влияние энергии когезии полимеров адгезива и обкладочной резины на прочность связи резино-кордной системы3 4. [43] |
Вследствие сильной полярности волокнообразующих полимеров их связь с полимерами обкладочных резин весьма незначительна из-за большого различия в плотности энергии когезии. [44]
Существуют две группы синтетических волокнообразующих полимеров: полимеры, получаемые полимеризацией, и полимеры, получаемые поликонденсацией ( стр. [45]