Высокостирольные полимер

Cтраница 1

Высокостирольные полимеры уменьшают усадку пористых резин. [1]

Высокостирольные полимеры улучшают технологические свойства резиновых смесей, являются активными наполнителями, повышающими жесткость, прочность, износостойкость, раздир и другие свойства резин, и позволяют получать светлоокрашенные изделия с высокими физико-механическими показателями и небольшой плотностью. [2]

Высокостирольные полимеры уменьшают усадку пористых резин. [3]

Промышленные высокостирольные полимеры обычно представляют собой белый порошок или мелкие гранулы. Сополимеры, содержащие 10 - 15 % бутадиена, по внешнему виду похожи на полистирол, но менее растворимы, менее хрупки и имеют более низкую температуру размягчения. [4]

Кинетика изменения сопро - [ IMAGE ] Кинетика изменения сопроти.| Зависимость морозостойкости вулканизатов от содержания высокостирольного. [5]

Применение высокостирольных полимеров в смесях с натуральным каучуком обладает рядом специфических особенностей, связанных в первую очередь с тем, что вулканизаты натурального каучука способны к кристаллизации в ненаполненном состоянии более прочны, чем - 0утадиен - стирольные каучуки. Кроме того, степень их взаимо - pacTBopHMocfn с высокостирольной смолой меньше. [6]

Влияние типа наполнителя на свойства вулканизатов смолонаполненного каучука БС-45. К.| Свойства резиновых смесей с высокостирольными полимерами. [7]

Смеси, содержащие высокостирольные полимеры, вулканизуются обычным образом. С увеличением степени вулканизации повышается сопротивление многократному растяжению, причем наиболее резко это проявляется при содержании смолы свыше 30 вес. При вулканизации композиций, содержащих каучук и высокостирольную смолу, возможно предположить раздельное структурирование каждого полимера и совулка-низацию каучука и смолы. [8]

Основным видом высокостирольных полимеров в СССР и за рубежом является смола с содержанием 85 % связанного стирола. [9]

С бутадиен-нитрильным каучуком высокостирольные полимеры совмещаются во всех соотношениях и свойства вулканизатов изменяются так же, как в случае применения бутадиен-стирольных каучуков. Особенно высокие прочностные показатели получены при 40 % - ном содержании нитрильных групп в каучуке. [10]

С бутадиен-нитрильньщ каучуком высокостирольные полимеры совмещаются во всех соотношениях и свойства вулканизатов изменяются так же, как в случае применения бутадиен-стирольных каучуков. Особенно высокие прочностные показатели получены при 40 % - ном содержании нитрильных групп в каучуке. [11]

Необходимо отметить, что высокостирольные полимеры не являются масло - и бензостойкими и, следовательно, при совмещении их с бутадиен-нитрильным каучуком эти показатели вулканизатов ухудшаются. [12]

Несмотря на-снижение сопротивления многократному растяжению69, высокостирольные полимеры, содержащие от 70 до 85 % связанного стирола, придают вулканизатам натурального каучука лучшую стойкость к разрастанию трещин и многократному изгибу при нормальной и повышенной температуре, а также увеличивают сопротивление раздиру. Отмечается также, что продолжительность вулканизации практически не сказывается на прочностных показателях резины. [13]

Но основным преимуществом резин с применением высокостирольных полимеров является их высокая износостойкость. [14]

Несмотря на-снижение сопротивления многократному растяжению 69, высокостирольные полимеры, содержащие от 70 до 85 % связанного стирола, придают вулканизатам натурального каучука лучшую стойкость к разрастанию трещин и многократному изгибу при нормальной и повышенной температуре, а также увеличивают сопротивление раздиру. Отмечается также, что продолжительность вулканизации практически не сказывается на прочностных показателях резины. [15]

Страницы: 1 2