Маслообразные полимер
Cтраница 1
Маслообразные полимеры пропилена получаются также полимеризацией пропилена в присутствии 0 1 - 25 мол. [1]
Вязкие маслообразные полимеры получаются с выходом 70 - 80 % при нагревании реакционной смеси в присутствии платинохлористоводородной кислоты. В случае R C2H5, R CH3, R C2H5 и x - Q за 6 ч при 120 С образуется полимер с мол. При R CHS и х степень полимеризации достигает 13 ( мол. Следует отметить, что в ряду соединений ( С2Н5) 2М ( СН СН2) 2 наибольший для выбранных условий мол. С оловоорганиче-ским соединением полимер вообще не образуется, а реакция с производным свинца сопровождается разложением с выделением свободного металла. Диэтилдивинилсилан дает полимер с мол. [2]
Маслообразные полимеры пропилена получаются также полимеризацией пропилена в присутствии 0 1 - 25 мол. [3]
Для получения низкомолекулярных маслообразных полимеров полимеризацию трифторхлорэтилена ведут в присутствии телогенов четыреххлористого углерода или других хлорированных углеводородов. [4]
Разделение высших спиртов от маслообразных полимеров, образующихся одновременно в процессе абсорбции серной кислотой, представляет некоторые трудности. Этот способ применим к отделению гексиловых и других высших спиртов от маслообразных полимеров. [5]
 |
Полимеризующее действие серной кислоты на олефины. [6] |
Герр и Тихомирова 154 выделили фракции маслообразных полимеров, которые оставались после пропускания газа от крекинга керосина, через охлажденную концентрированную серную кислоту. Первоначальный газ содержал 33 6 % относительно тяжелых углеводородов, 17 4 % водорода и 49 % метана; после пропускания через серную кислоту состач его был: 24 % тяжелых углеводородов, 20 % водорода и 56 % метана. Это уменьшение в количестве тяжелых углеводородов было приписано полимеризующему действию серной кислоты, которая прибавляла в весе 0 3 г на каждый литр прошедшего газа. На поверхности кислоты образовался масляный стой, соответствующий 0 0476 г на каждый литр газа. Этот слой был разделен на 12 фракций перегонкой при 2 мм давления. Из фракции, кипящей при 99 - 130 / 2 мм, были получены кристаллы, не имеющие запаха, с темп. Фракция, выделенная в пределах от 115 до 206 при том же давлении, представляла собой вязкое масло, напоминающее смазочное. [7]
Поэтому при 50 и 97 вместо ожидаемых эфиров образуются маслообразные полимеры изобутилсна. [8]
Поэтому при 50 и 97 вместо ожидаемых эфиров образуются маслообразные полимеры изобутилена. [9]
Поэтому при 50 и 97 С вместо ожидаемых эфиров образуются маслообразные полимеры изобутилена. [10]
Диоксолан, 1 3-диоксан, циклический формаль 1 4-бутандиола удалось заполимеризовать уизлучением в присутствии малеинового ангидрида с образованием маслообразных полимеров. [11]
Соединение друг с другом большого числа олефиновых молекул в зависимости от степени полимеризации приводит к образованию маслообразных или твердых полимеров. Маслообразные полимеры получают, например, при обработке олефинов, особенно этилена, а также более высокомолекулярных олефинов, безводным хлористым алюминием. При этом получают полимер, являющийся превосходным смазочным маслом. Этот процесс также не относится к области нефтехимической промышленности и здесь не рассматривается. [12]
Соединение друг с другом большого числа олефиновых молекул в зависимости от степени полимеризации приводит к образованию маслообразных или твердых полимеров. Маслообразные полимеры получают, например, при обработке олефинов, особенно этилена, а также более высокомолекулярных олефинов, безводным хлористым алюминием. При этом получают полимер, являющийся превосходным смазочным маслом. Этот процесс также не относится к области нефтехимической промышленности и здесь, не рассматривается. [13]
Далее 1.2 - эпоксибутан применяли для синтеза особо стойких к окислению смазочных масел, получающихся при полимеризации смеси 20 - 75 о 1 2-эпоксибутана и 80 - 25 % окиси этилена со спиртами, содержащими 4 - 12 атомов углерода в цепи, в присутствии щелочных катализаторов. Эти маслообразные полимеры имеют молекулярный вес 500 - 2000 и в противоположность другим полиэфирам очень мало растворимы в воде. [14]
Далее 1 2-эпоксибутан применяли для синтеза особо стойких к окислению смазочных масел, получающихся при полимеризации смеси 20 - 75 % 1 2-эпоксибутана и 80 - 25 % окиси этилена со спиртами, содержащими 4 - 12 атомов углерода в цепи, в присутствии щелочных катализаторов. Эти маслообразные полимеры имеют молекулярный вес 500 - 2000 и в противоположность другим полиэфирам очень мало растворимы в воде. [15]
Страницы: 1 2