Полимеризация - исходный мономер
Cтраница 1
Полимеризация исходных мономеров осуществляется в среде инертных неполимеризующихся разбавителей, которые являются хррошими растворителями мономеров и плохими растворителями полимера. В результате образуются пространственные полимеры, пустые ячейки которых заполнены разбавителем. После завершения полимеризации разбавитель удаляют перегонкой с водяным паром или - вакуумной откачкой, а образовавшийся пористый каркас сохраняется. Подбор условий синтеза ( соотношение исходных мономеров, количества и типа разбавителя) позволяет обеспечить достаточно развитую, поверхность полимерных сорбентов при минимальном содержании мелких пор. [1]
Полимеризацию исходного мономера - метилового эфира метакрило-вой кислоты ведут в среде нелетучего растворителя, например парафинового масла. Инициатором полимеризации служит пероксид бензоила. Точную навеску инициатора полимеризации растворяют в мономере, помещают в колбу, добавляют парафиновое масло и перемешивают до получения однородного раствора. Затем колбу со смесью помещают на водяную баню и нагревают с обратным холодильником 7 - 8 ч при температуре 80 - 85 С. Выпавший в осадок полимер - полиметилметакрилат отфильтровывают, промывают бензином и высушивают. [2]
Полимеризационные полимеры - получают полимеризацией исходных мономеров с раскрытием кратных связей ненасыщенных углеводородов и соединением элементарных звеньев мономера в длинные цепи. Поскольку при полимеризации мономеров атомы и их группировки не отщепляются, то побочных продуктов в реакциях не образуется, а химический состав мономера и полимера остается одинаковым. В полимеризации могут участвовать два и более мономеров, тогда ее называют сополимеризацией, а продукт - сополимером. [3]
Таким образом, при приготовлении натуральной олифы осуществляется процесс полимеризации исходного Мономера. [4]
Как видно из табл. 1, иониты, полученные сульфированием полиэтиленов, различающихся по методу полимеризации исходного мономера, близки между собой по свойствам. [5]
Одновременно имеюг место реакции изомеризации, приводящие к образованию 4-метиллентена - 2, который оказывает слабое влияние на полимеризацию исходного мономера и практически не влияет на выход полимера. [6]
Основной отличительной особенностью использования полиизоцианатов является их высокая восприимчивость к водному фактору, так как водная среда служит катализатором реакции полимеризации исходных мономеров. В этой связи практический интерес представляет знание кинетических особенностей процесса превращения исходного продукта в полимерообразующее покрытие. [7]
Естественно, что свойства силоксановых каучуков, в особенности их способность сохранять эластичность при низких температурах, маслостойкость и теплостойкость, определяются не только характером и строением органического радикала, входящего в молекулу каучука, но и условиями гидролиза и полимеризации исходных мономеров. [8]
Пленки ( толщина менее 0 5 мм) или листы ( толщина 0 5 - 3 0 мм) изготовляют из соответствующих полимеров или их композиций методами экструзии, каландрирования, механической резкой готовых блоков, отливкой и напылением растворов и расплавов полимеров, а также проводя полимеризацию исходных мономеров в специальных формах. [9]
Пленки ( толщина менее 0 5 мм) или листы ( толщина 0 5 - 3 0 мм) изготовляют из соответствующих полимеров или их композиций методами экструзии, каландрирования, механической резкой готовых блоков, отливкой и напылением растворов и расплавов полимеров, а также проводя полимеризацию исходных мономеров в специальных формах. [10]
Резины для уплотнений изготовляют на основе синтетических каучуков ( СК) со специальными свойствами, например с высокой маслобензостойкостью и морозостойкостью. Например, каучук СКВ получается в результате полимеризации исходного мономера - бутадиена ( дивинила) СН2СН - СНСН2 в длинные цепные макромолекулы со звеньями [ - СН2 - СНСН - СН2 - ], п fa 1000 - число звеньев. [11]
Низкомолекулярные соединения образуются, по-видимому, как побочные продукты полимеризации или возникают при механической деструкции полимерной пленки при трении. Линейные олигомеры можно рассматривать как продукты, образующиеся на первом этапе полимеризации исходного мономера; строение их относительно простое и они содержат основные структурные элементы исходной присадки. Более высокомолекулярные труднорастворимые полимеры, очевидно, представляют собой слабо сшитые полимерные образования, которые из-за малой степени сшивки растворимы только в некоторых органических растворителях. [12]
Кроме указанных соединений, получаются главным образом полналкилированные производные. То же самые катализаторы, которые катализируют алкилирование, вызывают также полимеризацию исходных мономеров, особенно при высокой температуре, поэтому необходимо работать при низкой температуре. [13]
В значительно меньшей степени, чем полимеризация 4-ме-тилпентена - 1, изучена полимеризация другого разветвленного а-олефина - З - метилбутена-1, полимер - которого может представлять интерес как высококристаллический высокоплавкий полиолефин. Как уже известно [28], поли - З - метилбутен-1 образуется при полимеризации исходного мономера в блоке или в углеводородных средах с помощью каталитических систем Циглера - Натта. [14]
Страницы: 1 2