Cтраница 2
Особенно легко подобные сополимеры с кислородом образует стирол, если полимеризация последнего протекает [275, 276] в атмосфере кислорода. [16]
Двумя основными процессами получения синтетического каучука являются: получение мономеров и полимеризация последних в каучукоподобный продукт. [17]
В замкнутых объемах конструкций, содержащих органические материалы, во избежание полимеризации последних следует избегать применения палладиевых покрытий. [18]
Получен ный экстракт при нагревании дает изобутилен, но во избежание полимеризации последнего требуется разбавление водой. Чтобы устранить образование отработанной кислоты и ее укрепление, перспективно выделять изобутилен с помощью катеонитов. Вначале изобутилен подвергают гидратации на ионообменной смоле ( стр. [19]
Для окисления нами была использована узкая гексеновая фракция полимеров пропилена, полученная путем полимеризации последнего над фосфорнокислотным катализатором при 200 - 220, 50 атм и времени контакта 3 сек. [20]
Натрийбутадиеновый каучук, как показывает само название, является полимером бутадиена, полученным полимеризацией последнего металлическим натрием. [21]
Производство синтетического каучука слагается из двух основных процессов: получения мономеров - каучукогенов и полимеризации последних. [22]
В то же время при сжатии газов, состоящих из непредельных углеводородов, возможна полимеризация последних в цилиндрах компрессоров, поэтому температура газа в линии нагнетания не должна превышать 100 - 110 С. В связи с этим невозможно эффективно снять тепло сжатия в цилиндре компрессора. При высоких степенях сжатия ( P2: Pi2 5 - 8), в зависимости от производительности компрессора и состава газа, процесс сжатия проводят в несколько ступеней с промежуточным охлаждением и сепарацией газа. Процесс многоступенчатого сжатия осуществляется в комбинированных многоступенчатых компрессорах. Объемы цилиндров постепенно уменьшаются от первой к последней ступени. [23]
Как показали опыты Тейлора и Джонса [97], разложение тетраэтилсвинца в присутствии этилена ведет к полимеризации последнего. [24]
Непродолжительное нагревание при 70 - 80 С смеси фенилдифторсилана и стирола без катализатора приводит к полимеризации последнего. Еще более легкую полимеризацию в этих условиях претерпевает акрила-нитрил. [25]
Наблюдалось, что при давлении 300 мм над мономерными метилметакрилатом, стиролом и циклопента-диеном происходит полимеризация последних, которая протекает при комнатной температуре за 12 ч или даже меньше. Дифтордиазин при 125 С катализирует также и полимеризацию тетрафторэтилена. При температурах в области 140 С в присутствии NjF этилен и пропилен образуют полимерные соединения. [26]
Каталитический полициклопентадиен может быть получен не только из растворов чистого циклопентадиена, но также путем полимеризации последнего в свежеполученной головной фракции, которая смешивается с 0 7 - 1 % эфирата фтористого бора. Реакция заканчивается в течение 1 - 1 5 часов. [27]
Клеящие вещества принадлежат к классу высокомолекулярных соединений, макромолекулы которых построены из отдельных микромолекул посредством полимеризации последних. Макромолекулы могут ассоциироваться между собой в еще более крупные соединения-агрегаты, или иначе мицеллы. [28]
При облучении в молекуле перхлорвинила образуются активные центры, которые при нагревании в акрилонитриле инициируют полимеризацию последнего. [29]
Как показали работы С. С. Наметкина и Л. Н. Абакумовской 1 при действии крепкой серной кислоты на непредельные углеводороды помимо полимеризации последних происходит также реакция гидрогенизации полимера с одновременной дегидрогенизацией соседней молекулы непредельного углеводорода. В результате этого получается полимер предельного характера и образуется диен. Углеводороды с двумя двойными связями ( диены) под влиянием серной кислоты полимеризуются более энергично, чем алкены. Продуктами реакции являются густые смолообразные вещества неизвестного строения, концентрирующиеся в кислом гудроне. [30]