Полимеризация - циклопентадиен
Cтраница 1
Полимеризация циклопентадиена медленно протекает и в случае хранения при обычной температуре, особенно в присутствии воздуха или кислорода, но нагревание ускоряет процесс. При 135 образуется, главным образом, димер, при дальнейшем же повышении температуры-тример, тетрамер, пентамер и гексамер. [1]
Полимеризация циклопентадиена в присутствии ( С2Й5) 2А1Вг и системы ( С2Н5) 2А1Вг - Т1С14 происходит с миграцией атомов водорода и образованием сопряженных двойных связей, соединяющих циклы циклопентадиена. [2]
Полимеризация циклопентадиена медленно протекает и в случае хранения при обычной температуре, особенно в присутствии воздуха или кислорода, но нагревание ускоряет процесс. При 135 образуется, главным образом, димер, при дальнейшем же повышении температуры - тример, тетрамер, пентамер и гексамер. [3]
Произвольная полимеризация циклопентадиена в димер приводит к тому, что с течением времени состав головной фракции и характеристика ее разгонки заметно меняются. [4]
Процесс полимеризации циклопентадиена начинается уже при комнатной температуре; при повышении температуры процесс значительно ускоряется. Повышение температуры свыше 100 приводит к развитию обратной реакции - деполимеризации дициклопентадиена в циклопентадиен и одновременно к образованию высших полимеров - тримеров и тстрамеров. Высшие полимеры циклопентадиена являются твердыми веществами. Их образование, как и димера, идет по схеме диенового снитеза. [5]
Степень полимеризации циклопентадиена при его хлорировании возрастает при повышении температуры, что делается особенно заметным при температуре выше 70 С. [6]
Процесс полимеризации циклопентадиена зависит от температуры и концентрации. При достаточно интенсивном перемешивании среды влияние уменьшения концентрации значительно менее заметно, и процесс можно провести за то же время с большей полнотой. [7]
Процесс полимеризации циклопентадиена, происходящий в головной колонне, связан не только с уменьшением его выхода, но также с попаданием дициклопентадиена во фракцию ВТК, что усложняет ее дальнейшую переработку. Кроме того, дициклопен-тадиен, попадая на горячую поверхность подогревателей, вызывает отложения полимеров и необходимость периодической чистки подогревателей. [8]
Сравнение продуктов полимеризации циклопентадиена, с одной стороны, и дивинила изопрена и диизопропенила - с другой, показывает, что прочность ди - и полимерных форм зависит от строения мономера; она значительно меньше в том случае, когда сопряженная система так или иначе связана с кольцом. Ди - и полимерные формы углеводородов ряда дивинила, имеющих открытую цепь, в условиях опыта не диссоциируют. В момент образования они попадают в такую температурную обстановку, где скорость диссоциации близка к нулю. Они, так сказать, закаляются; обратимости практически нет. [9]
Форма образуется непосредственно при полимеризации циклопентадиена. [10]
Циклопентадиеновый каучук представляет собой продукт полимеризации циклопентадиена. Он начинает обугливаться при 16о с выделением желтоватых паров и при 220 разлагается в газообразные продукты, содержащие таюйе пары цикдопента-диена. [11]
Четыреххлористое олово применяют в качестве агента полимеризации циклопентадиена. [12]
Недавно было установлено, что в отсутствие влаги полимеризация циклопентадиена [1] и стирола [2, 3] преимущественно происходит через стадию образования промежуточных ионов. [13]
 |
Влияние температуры на скорость димеризации и деполимеризации. [14] |
С ] превосходит значение / С2 более чем в 1000 раз. Это позволяет провести полимеризацию циклопентадиена таким образом, что система не успеет дойти до равновесного состояния - содержание циклопентадиена окажется ниже равновесного. Для этой цели продукт надо быстро охладить после необходимой выдержки при 110 С. При температуре 130 С значение Д превосходит значение / ( 2 только в 156 раз, значение реакции деполимеризации проявляется значительно заметнее и реакция быстрее доходит до равновесного состояния. [15]
Страницы: 1 2