Лаковая полимеризация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Вы молоды только раз, но незрелым можете оставаться вечно. Законы Мерфи (еще...)

Лаковая полимеризация

Cтраница 2


При проведении полимеризации по второму способу, получившему название лаковой полимеризации, выбирают растворитель, в котором растворяются как исходный мономер, так и образующийся полимер. В результате образуется раствор полимера, который может быть использован в качестве лака.  [16]

При проведении полимеризации по второму способу, получив: шему название лаковой полимеризации, выбирают растворитель, в котором растворяются как исходный мономер, так и образующийся полимер. В результате образуется раствор полимера, который может быть использован в качестве лака.  [17]

В связи с этим при получении водорастворимых пленкообразователей остаются в силе все закономерности лаковой полимеризации, описанные выше.  [18]

Лак За водорастворимый г - сополимер метакриловой кислоты, бутил-акрилата и ыонометилакрилата этиленгликоля, получаемый лаковой полимеризацией в среде этилцеллозольва с последующей нейтрализацией карбоксильных групп триэтаноламином и разбавлением водой. Бесцветная или желтоватая, слегка мутная жидкость. Применяют для приготовления водо-разбавленных грунтовок как основной пленкообразующий компонент.  [19]

20 Схема полимеризации изобутилена. [20]

Недостатков способа лаковой полимеризации, которые связаны с трудностью удаления растворителя из ЕЫСОКОВЯЗКОГО расплава полимера, можно избежать, проводя реакцию в жидкой среде, растворяющей только мономеры и инициатор или диспергирующий катализатор. Такой прием облегчает регулирование теплового режима реакции, предотвращает ( при необходимости) увлажнение катализатора и упрощает отделение полимера. По этому способу проводят полимеризацию этилена при низком давлении, полимеризацию пропилена на стереоспецифических катализаторах, поликонденсацию фенола с формальдегидом.  [21]

22 Схема полимеризации изобутилена. [22]

Недостатков способа лаковой полимеризации, которые связаны с трудностью удаления растворителя из высоковязкого расплава полимера, можно избежать, проводя реакцию в жидкой среде, растворяющей только мономеры и инициатор или диспергирующий катализатор. Такой прием облегчает регулирование теплового режима реакции, предотвращает ( при необходимости) увлажнение катализатора и упрощает отделение полимера. По этому способу проводят полимеризацию этилена при низком давлении, полимеризацию пропилена на стереоспецифических катализаторах, поликонденсацию фенола с формальдегидом.  [23]

Лаковая полимеризация проводится в присутствии растворителя, мономера и полимера. По сравнению с блочной, при лаковой полимеризации вязкость реакционной массы значительно меньше, что облегчает перемешивание, отвод тепла и вообще управление процессом; облегчается также возможность создания замкнутого цикла производства. Вероятность местных перегревов заметно уменьшается и полимер получается более однородным и малоразветвленным. Так как растворитель способен принимать участие в реакции передачи цепи, то готовый полимер будет обладать несколько меньшей молекулярной массой. Особым случаем лаковой полимеризации является проведение процесса в растворителе, хорошо растворяющем мономер, но не растворяющем образующийся полимер. В этом случае процесс протекает в гетерогенной системе и удается получать продукты с повышенным значением молекулярной массы. Этот способ находит широкое практическое применение при ионной и координационно-ионной полимеризации мономеров.  [24]

В последние годы все более широкое применение находит видоизмененный способ лаковой полимеризации.  [25]

Полученные значения наглядно показывают влияние метода полимеризации на степень неоднородности полученных полимеров. Если при суспензионной полимеризации степень неоднородности увеличивается в 2 - 2 5 раза по сравнению с этим показателем для лаковой полимеризации, то образцы, полученные методом эмульсионной полимеризации, обладают в 10 раз большей неоднородностью по МБР.  [26]

Лаковая полимеризация возможна как в таких растворителях, которые растворяют одни только мономеры, так и в таких, которые могут еще растворить и полимеры. Применяется также модификация начала полимеризации в растворении и осаждении полимеризата на протяжении реакции. Лаковая полимеризация осталась технически ограниченной для специальных случаев, ибо многие растворители действуют как обрыватели цепей, так что большей частью возникают Продукты с низкой вязкостью.  [27]

По этому способу предусматривается проведение реакции в среде растворителя, растворяющего как исходные мономеры, так и продукты их полимеризации. Благодаря сравнительно невысокой вязкости раствора обеспечивается достаточно эффективный теплообмен. Таким образом, при лаковой полимеризации получаются более однородные по молекулярной массе полимеры, чем при блочной полимеризации.  [28]

Мономер и полимер растворимы в растворителе. В результате полимеризации образуется раствор полимера. Этот вариант процесса называется лаковой полимеризацией и является го-мофазным. Так, например, получают волокнообразующие полимеры и сополимеры акрилонитрила.  [29]

Лаковая полимеризация проводится в присутствии растворителя, мономера и полимера. По сравнению с блочной, при лаковой полимеризации вязкость реакционной массы значительно меньше, что облегчает перемешивание, отвод тепла и вообще управление процессом; облегчается также возможность создания замкнутого цикла производства. Вероятность местных перегревов заметно уменьшается и полимер получается более однородным и малоразветвленным. Так как растворитель способен принимать участие в реакции передачи цепи, то готовый полимер будет обладать несколько меньшей молекулярной массой. Особым случаем лаковой полимеризации является проведение процесса в растворителе, хорошо растворяющем мономер, но не растворяющем образующийся полимер. В этом случае процесс протекает в гетерогенной системе и удается получать продукты с повышенным значением молекулярной массы. Этот способ находит широкое практическое применение при ионной и координационно-ионной полимеризации мономеров.  [30]



Страницы:      1    2