Эмульсионная полимеризация

Cтраница 1

Эмульсионная полимеризация находит широкое промышленное применение. [1]

Эмульсионная полимеризация при температурах ниже температуры замерзания воды требует, естественно, применения веществ, понижающих температуру замерзания. [2]

Эмульсионная полимеризация, пожалуй, до сих пор остается технически наиболее важным методом, хотя одновременно и самым тяжелым, если учесть многочисленность факторов, влияющих на характер течения реакции. Существуют разные мнения относительно механизма эмульсионной полимеризации. [3]

Схема эмульсионной полимеризации. [4]

Эмульсионная полимеризация обладает достоинствами полимеризации в массе и растворе: протекает с большими скоростями и выходами полимера при высоких значениях его молекулярной массы. Вместе с тем, наличие большого количества воды и интенсивное перемешивание обеспечивают хороший теплоотвод на протяжении всего процесса полимеризации. Это определяет техническую ценность и преимущество эмульсионной полимеризации перед полимеризацией в массе и растворе, где в конце реакции всегда возникает трудность с перемешиванием среды и с отводом теплоты из-за высокой вязкости среды. [5]

Эмульсионная полимеризация также протекает с низкими выходами поли-р р-дифторстирола. [6]

Эмульсионная полимеризация имеет ряд отличий от других методов полимеризации. При полимеризации в растворе существенного увеличения молекулярной массы можно добиться, либо уменьшив скорость, полимеризации, либо за счет снижения концентрации инициатора, либо путем понижения температуры реакции. Эмульсионная полимеризация позволяет повысить молекулярную массу полимера, не снижая скорости полимеризации; молекулярную массу и скорость полимеризации можно варьировать в широ. [7]

Эмульсионная полимеризация может осуществляться либо с применением водорастворимых инициаторов, что ведет к получению устойчивой суспензии ( эмульсии), либо с применением инициаторов, растворимых в мономере, что дает полимер и виде гранул. [8]

Эмульсионная полимеризация по сравнению с полимеризацией неразбавленного мономера или его растворов происходит в сравнительно сложных системах. Поэтому, несмотря на большое практическое значение подобных реакций, объяснение кинетики их ( и особенно возможных, очень высоких скоростей полимеризации) появилось лишь недавно и все еще сравнительно неполно. [9]

Эмульсионная полимеризация - наиболее распространенный в промышленности способ синтеза эластомеров. Методом эмульсионной полимеризации под действием инициаторов радикального типа получают бутадиен-стирольный, хлоропреновый, бутадиен-нитрильный каучуки, их модификации с карбоксильными, винил-пиридиновыми и другими функциональными группами, акрилат-ные, фторкаучуки, синтетические латексы и др. Эмульсионная полимеризация характеризуется высокой скоростью, вследствие чего образуются полимеры с большой молекулярной массой. Наличие водной среды и сравнительно небольшая вязкость полимеризата позволяют легко регулировать температуру полимеризации и облегчают транспортирование полимеризата по системе. [10]

Эмульсионная полимеризация пригодна для нерастворимых или малорастворимых ( не более 5 %) мономеров. Эмульсию готовят, перемешивая мономер в воде в присутствии ограниченно растворимого в воде эмульгатора, который понижает поверхностное натяжение на границе мономер - вода и образует защитную оболочку вокруг капель мономера. [11]

Эмульсионная полимеризация может быть проведена несколь кнми методами, каждый из которых имеет свои достоинства и не достатки. По одному из них все компоненты нагревают в реакторе при перемешивании до окончания полимеризации. При этом реакция может сопровождаться настолько значительным выделением тепла, что его не удается отводить с помощью охлаждающей рубашки реактора. При полимеризации низших акрилатов поддерживать заданную температуру особенно трудно. Если реакция осуществляется при температуре кипения мономера, то более эффективное охлаждение достигается использованием обратного холодильника. [12]

Эмульсионная полимеризация является распространенным промышленным способом получения полимеров. [13]

Эмульсионная полимеризация 66, 67 Энергия когезии 72 Эпихлоргидрин 246, 247, 250, 257 Эпоксидировэнные масла 390 ел. [14]

Схема стабилизации эмульсий поверхностно-активными веществами.| Мицеллярная солюбилиза-ция. [15]

Страницы: 1 2 3 4