Совместная полимеризация - бутадиен
Cтраница 1
Совместная полимеризация бутадиена и акрилонитрила осуществляется в водных эмульсиях и во многом сходна с процессом сополимеризации бутадиена и стирола. [1]
Совместная полимеризация бутадиена и стирола осуществляется эмульсионным способом в водной среде. Различные типы бутадиен-стирольных полимеров отличаются по содержанию стирола в сополимере ( 20 - 40 %), а также по пластичности и теплостойкости, которые зависят от применяемых регуляторов полимеризации, уменьшающих молекулярный вес и препятствующих возникновению в сополимере пространственных структур. По данным рентгенографических исследований, сополимер имеет аморфную структуру. Различное сочетание совместно полимеризующихся веществ в цепях бутадиен-стирольных сополимеров приводит к получению продуктов сополимеризации с различными свойствами. [2]
 |
Схема эмульсионной сополимеризации бутадиена и стирола. [3] |
Совместную полимеризацию бутадиена со стиролом ( и другими ви-нильными соединениями) проводят в эмульсии. Аппаратурное оформление процесса полимеризации в эмульсии существенно отличается от описанного выше процесса полимеризации в массе. [4]
При совместной полимеризации бутадиена со стиролом образуются сополимеры линейного строения, которые могут использоваться в качестве основы клеевых композиций. Однако клеящая способность таких клеев сравнительно невысока. Растворителями для этих клеев служат различные углеводороды. Для улучшения адгезионных свойств рекомендуются добавки канифоли, кумароно-инденовых смол, а также полиизоцианатов, в частности п п п - трифенилметантриизоцианата. Введение этого изоцианата повышает прочность склеивания в 3 - 5 раз, однако при этом сильно сокращается жизнеспособность композиции. С в течение 0 5 - 5 мин. Для соединения резины с металлом предложена композиция следующего состава ( в вес. [5]
Процесс совместной полимеризации бутадиена и акрилонитри-ла проводится обычно при температуре 25 - 30 С. [6]
При совместной полимеризации бутадиена и стирола в среде алифатических, циклоалифатических и ароматических углеводородов на литийорганических катализаторах независимо от соотношения мономеров, концентрации катализатора и температуры в первую очередь полимеризуется бутадиен. [7]
Латекс СКС-65ГП получают совместной полимеризацией бутадиена и стирола ( в соотношении 35: 65) в водной эмульсии с применением в качестве эмульгатора некаля и натриевого мыла синтетических жирных кислот. [8]
Латекс СКС-50ПГ - продукт совместной полимеризации бутадиена и стирола в водной эмульсии. [9]
 |
Зависимость прочности при равномерном отрыве клеевых соединений алюминиевого сплава на клее на основе сополимера бутадиена с метакриловой кислотой от содержания метакриловой кислоты. [10] |
& ычйо ну ем совместной полимеризации бутадиена или его производных, а также олефинов с мономерами типа акриловой или метакриловой кислоты. Каучуки, предназначенные для клеев, содержат от 0 1 до 25 % карбоксилсодержащего мономера. Карбоксилсо - It-держащие каучуки могут быть так - § - § же получены при взаимодействии § веществ, содержащих карбоксильные группы ( акриловая и метакри-ловая кислоты, малеиновый ангидрид, тиоглнколевая кислота), с кау-чуками в растворе или в эмульсии. [11]
Такой каучук получается по совместной полимеризации бутадиена и акрилнитрила Н2ССН - CN. Электроизоляционные свойства СКН благодаря его дипольной природе невысоки. [12]
Бутадиенстирольные каучуки получают при совместной полимеризации бутадиена и стирола. [13]
Бутадиен-нитрильные каучуки, получаемые совместной полимеризацией бутадиена и нитрила акриловой кислоты, в зависимости от содержания нитрила акриловой кислоты разделяются на марки СКН-40, СКН-26 и СКН-18. В кабельных резинах применяют СКН: 26МК и СКН-18МК. [14]
Синтетические каучуки, получаемые при совместной полимеризации бутадиена со стиролом ( или а-метилстиролом), являются основным видом каучуков общего назначения, и их производство освоено практически во всех странах, выпускающих в промышленном масштабе синтетические каучуки. [15]
Страницы: 1 2 3 4