Гранульная полимеризация

Cтраница 1

Гранульная полимеризация является специальным случаем привитой сополимеризации, в процессе которой виниловый мономер полимеризуется в присутствии сшитого, нерастворимого полимера, содержащего двойные связи. Макромолекулы винилового полимера прививаются на уже существующие полимерные цепи. [1]

Гранульную полимеризацию проводят в какой-либо жидкости, не смешивающейся с мономерами. Например, для смеси, содержащей ненасыщенные кислоты, применяют водные солевые растворы; если смесь мономеров представляет собой сочетание эфиров или нитрилов кислот с нерастворимыми в воде мостикообразующими компонентами, то реакцию проводят в воде. Смесь мономеров, полимеризуясь, превращается в полимер, сохраняя форму мелких шариков. Если исходным мономером служил эфир ненасыщенной кислоты ( например, метиловый эфир акриловой кислоты) или ее нитрил, то после окончания процесса полимеризации необходимо произвести омыление сополимера. Омыление рекомендуется проводить действием концентрированной иодистоводородной кислоты, смесью уксусной и толуолсульфокислоты [86], раствором серной кислоты или раствором щелочи. [2]

Если гранульная полимеризация для синтеза матричных материалов на основе продуктов полимеризации винильных мономеров известна уже давно, то успехи в области гранульной поликонденсации относятся главным образом к последнему десятилетию. Этим способом, в частности, в Советском Союзе синтезирован сульфофенолформальдегидный ионит КУ-1г [ 58; 55, стр. [3]

Бисерная или гранульная полимеризация проводится в водной среде в присутствии инициаторов, растворимых в мономере ( динитрил азо-бис-изомасляной кислоты или перекись бензоила), и стабилизаторов - поверхностно-активных веществ. [4]

Форма зерна полимеризационных смол достигается благодаря методу гранульной полимеризации. [5]

Представляет собой сополимер на основе низкомолекулярного полиметилметакрилата, полученного гранульной полимеризацией. Выпускается трех марок: ЛП-1, ЛП-4 - пластифицированный сополимер метилметакрилата с метилакрилатом, ЛП-9 - сополимер метилметакрилата с винилацетатом. [6]

Набухание полимера в паровой фазе мономера может играть роль и при гранульной полимеризации. [7]

Ряд мономеров, кроме стирола, могут быть привиты на полимерные зародыши, полученные в процессе гранульной полимеризации. Кроме того, различные мономеры могут быть привиты на один и тот же зародыш при условии, что после завершения каждой стадии прививки сохраняется достаточная степень ненасыщенности в зародыше, обеспечивающая дальнейший рост цепи полимера. Так, гранулы полиизопрена продолжают расти, если их поместить сначала в метилметакрилат, а затем в стирол. [8]

Для синтеза сополимеров метакриловой кислоты с диметакриловыми эфирами этилеигликолей были применены два метода: гранульная со-полнмеризацтш и полимеризация из водных растворов. Метод гранульной полимеризации имеет ряд важных преимуществ по сравнению с методом блочной полимеризации. Ионит в этом случае получается в виде отдельных зерен требуемого ра & мера; отпадает необходимость дополнительного его измельчения и устраняются потери, связанные с процессом дробления смолы. Вследствие присутствия воды контроль за температурой во время реакции полимеризации не представляет затруднений. Механическая прочность ионнтов значительно возрастает. [9]

Кетон легко полимеризуется по радикальному механизму. Полимеры получены путем блочной и гранульной полимеризации. [10]

Гетерогенная полимеризация в суспензии широко используется для синтеза различных полимеров. Таким способом получают полпвшшлхлорид, полистирол, полиметилметакрплат, поливинил-ацетат. Этот процесс часто называют бисерной, жемчужной или гранульной полимеризацией. [11]

Полимеризационные смолы значительно более химически стойки, чем поликонденсационные. Полимеризационный метод позволяет регулировать степень поперечной связанности ( степень сшивки) полимера изменением количества дивинилбензола. Важное значение имеет получение ионита требуемого зернения. Иногда для этого смолы измельчают на мельницах и фракционируют, но чаще всего получают зерна необходимых размеров непосредственно в процессе гранульной полимеризации. [12]

К получению ионитов на основе искусственных смол в желаемой форме, кроме процессов полимеризации и конденсации, относится также соответствующая дополнительная обработка смолы, которая в некоторых случаях заключается в дополнительном введении активных групп, а также в укреплении основы смолы за счет процессов затвердевания и сжатия. Во всех процессах получения ионитов особое значение имеет также высушивание обменника и получение обменника требуемого зернения. Грубо измельченные и высушенные конденсационные смолы пропускают через мельницу и сита до получения зерен требуемой величины. При полимеризации рабочие условия блочной полимеризации для синтеза ионитов мало подходят, так как размельчение продукта представляет значительные трудности. Поэтому за счет умелого управления рабочим процессом, который относится к гранульной полимеризации, получают частицы требуемой величины, и тогда смолу остается только просеять. Все иониты на основе искусственных смол разделяют на катиониты, аниониты, специальные смолы и формованные иониты. Каждая из этих групп обменников в свою очередь подразделяется на подгруппы по своим химическим признакам: основному веществу, мостикообразующим компонентам и активным группам. В табл. 5 сведены основные химические данные важнейших обменных сорбентов. [13]

Полимеризация метилизопро-пешшкетопа, при 40J. [14]

Этот способ полимеризации переходный к эмульсионному способу, в котором в качестве среды употребляется жидкость, но растворяющая ни мономер, ни полимер. Скорость полимеризации метилметакрилата и длина цепи полимера увеличиваются при проведении реакции в присутствии растворителя, растворяющего мономер, по не растворяющего полимер. Точно так же молекулярный вес полимера, полученного в этих условиях, был ниже, чем молекулярный вес полимера, полученного полимеризацией одного мономора, хотя и ниже, чем при полимеризации в растворителе, растворяющем и полимер. В некоторых других случаях наблюдалось, что при повышении вязкости раствора скорость полимеризации возрастает. Это было найдено в случае полимеризации стирола и при гранульной полимеризации метилметакрилата. Одпако в других случаях такой зависимости не наблюдалось. [15]

Страницы: 1