Полимерраствор

Cтраница 2

При применении полимерраствора в качестве герметизирующего материала важно знать силу его прилипания к асбестоцементу и металлу. [16]

Вопрос старения полимерраствора является весьма важным и требует дальнейших исследований. Для предупреждения старения раствора в стыковых соединениях следует рекомендовать поверхностное покрытие заделки битумом. [17]

При применении полимерраствора, содержащего в качестве связующего менее вязкую смолу ( с большим содержанием воды), показатели прочности более низкие. [18]

Для приготовления полимерраствора по весовой дозировке отмеривают цемент, песок и молотую негашеную известь. Сухую смесь тщательно перемешивают в смесительных установках. [19]

Футляр для контроля утечки газа из стыкового соединения. [20]

Через 4 дня полимерраствор достаточно затвердел и по данным испытаний диффузия газа через поврежденные места прекратилась. Приблизительно через год опытный участок был размонтирован, поврежденные трубы после снятия болтов и хомутов были испытаны пневматически, причем обнаружить влияние этих бывших повреждений на интенсивность утечки газа не удалось. [21]

Для ускорения твердения полимерраствора вводят молотую негашеную известь, причем скорость твердения раствора зависит от количества введенной извести и ее активности. [22]

Существенным критерием качества полимеррастворов является их газопроницаемость. [23]

Испытания на сцепление полимерраствора с асбестоцементом проводили на специально сконструированном для этой цели приборе, состоящем из металлического кольца D 71 мм, в которое вставлен образец асбестоцемента в виде усеченной пирамиды. Пространство внутри пирамиды заполняли полимерраствором, края гладко выравнивали и образцы хранили на воздухе до полного высыхания. Затем металлическим стержнем, у которого площадь основания совпадает с площадью, занимаемой в пирамиде полимерраствором, выталкивали последний из асбестоцементного основания. Затем рассчитывали усилие ( в кГ / см2), которое затрачено на сдвиг полимерраствора в усеченной асбестоцементной пирамиде. [24]

Заделка муфтовых щелей полимерраствором весьма эффективна и как ремонтное мероприятие в период эксплуатации. Необходимость герметизирующей заделки околомуфтового кольцевого пространства стыков была ясна из первых лабораторных опытов. Выяснилось, что заделка кольцевой щели обычным цементно-песчаным раствором ( глиноземистый цемент, речной песок, 1: 3) для стыков на газопроводе непригодна. [25]

Кольцевое пространство заделывают герметизирующим полимерраствором с нерабочей стороны. [26]

Синтетическая смола в полимеррастворе играет роль дополнительного связующего. Применяя для затворения цементно-песчаной смеси обезвоженную смолу высокой вязкости ( 500 - 600 сек по ВЗ-4), можно получить полимерраствор с более высокими показателями прочности. [27]

Мастики, замазки, полимеррастворы ( ПР) и полимербетоны ( ПБ) на основе синтетических смол. В материалах на основе синтетических смол удачно сочетаются высокая защитная способность и технологичность. Получаемые покрытия обладают лучшей адгезией к различным материалам, шире диапазон их химической стойкости, они менее водо - и газопроницаемы и по сравнению с битумно-полимерными покрытиями более теплостойки. К числу их недостатков следует отнести повышенную усадку при твердении, а также дефицитность и дороговизну. [28]

От обычного полимербетона отличают полимеррастворы, в которых отсутствует крупнозернистый заполнитель, а матричная часть равномерно и тонкослойно размещается на мелких зернах песка, формируя после уплотнения и отверждения плотный и прочный монолит. [29]

Составы замазок фаизол и ферганит. [30]

Страницы: 1 2 3 4