Cтраница 1
Полиметакрилаты и виниполы более подвержены деструкции, чем полиизобутилены. [1]
Полиметакрилаты хорошо растворимы в углеводородных маслах и в синтетических типа эфиров и диэфиров, они обладают удовлетворительной термической стабильностью. В этом отношении полиметакрилаты практически равноценны полиизобутилену. Механическая стабильность полиметакрилатов невысокая. [2]
Характеристика депрессорных присадок. [3] |
Полиметакрилаты ( ПМА) получают полимеризацией эфиров метакриловой кислоты и смеси первичных синтетических спиртов фракции С7 - С12 нормального строения. [4]
Полиметакрилаты ( особенно полиметилметакрилат), дающие твердые, гладкие и прозрачные покрытия ( похожие на эмалевые), применяются почти исключительно для декоративных целей. Покрытия из них наносят путем напыления, причем покрываемая поверхность должна быть подогрета. [5]
Полиметакрилаты - полимеры эфиров метакриловой кислоты, в последнее время широко распространены как вязкостные присадки. [6]
Полиметакрилат 13 Полиметаллофосфинаты 239, 240 Полиметилвиниловый эфир 12 Полиметилвинилсилоксан 16 Полиметилметакрилат 13, 24fi Поли-а-метилстирол 13 Полиметилфенилсилоксан 16 Полиметил-а-цианакрилат 12 Полиоксадиазолилы 267 ел. [7]
Полиметакрилаты, получаемые полимеризацией метил -, этил-или пропилметакрилата, представляют собой жесткие прозрачные полимеры. Полимеры эфиров высших спиртов нормального строения - клейкие каучукоподобные материалы. [8]
Полиметакрилаты, иногда называемые в зарубежной литературе акрилоидами, часто наряду со способностью улучшать вязкостно-температурные свойства обладают также депрессор-ными свойствами. Так, например, из двух описанных в литературе акрилоидов, обозначенных марками 150 и 170, акрилоид 150 представляет собой присадку, повышающую индекс вязкости и одновременно понижающую температуру застывания - депрессант, в то время как акрилоид 170 только увеличивает индекс вязкости. [9]
Полиметакрилаты гидролизу-ются еще труднее. [10]
Полиметакрилаты и полиакрилаты получают чаще всего в присутствии перекисных инициаторов органического и неорганического происхождения, например персульфата калия, перекисей бензоила, лаурила и водорода. Техническое значение приобрели и неперекисныс инициаторы, в частности азоизобутиронитрил; их употребляют главным образом для полимеризации в присутствии красителей, чувствительных к элементарному кислороду, выделяющемуся при распаде перекисных соединений. Инициаторы различаются между собой по активности и скорости распада, вследствие чего они по-разному воздействуют на ход полимеризации. [11]
Полиметакрилаты, так же, как и реактопласты, прессуются в безлитниковых формах. В неподвижную часть формы - матрицу - загружают материал в виде гранул, порошка, таблеток или прессовой заготовки. Если гранулированный полимер не будет нагрет до нужной температуры, то на поверхности отпрессованного изделия будут явственно различимы следы гранул. Формы рассчитаны на паровой обогрев и водяное охлаждение в отличие от форм с электрообогревом, применяемых для реак-топластов. Чтобы избежать образования в изделиях пузырей и пустот, охлаждение формы производят снизу вверх. Иногда для ее обогрева пользуются газом, маслом или водой под давлением. Формы должны быть отполированы до зеркального блеска и иметь уклон 1 % в направлении прессования, что обеспечивает легкий съем изделий из гнезд. Для извлечения изделий сложного профиля применяют выталкиватели. [12]
Полиметакрилаты представляют собой полимеры эфиров метакриловой кислоты. На основе полиметакрилатов выпускают листовые и гранулированные материалы, а также порошки и пленки. В зависимости от назначения гранулированные материалы и порошки перерабатывают в изделия литьем под давлением, экструзией и прессованием, а листовые материалы ( органические стекла) формуют специальными методами. Наибольшее практическое значение имеет полиметилметакрилат. [13]
Полиметакрилаты входят в состав компаундов для заливки и пропитки электрических машин и аппаратов и герметизации блоков электронной аппаратуры. Технология пропитки и получения герметичной ( литой) изоляции основана на применении маловязких составов, способных при нагревании или действии ускорителей переходить в твердое неплавкое состояние. Малая вязкость, необходимая для хорошего проникновения пропиточных компаундов в толщу обмотки, достигается не за счет летучих растворителей ( содержащихся в пропиточных лаках), а вследствие использования жидких в условиях пропитки олигомеров. Эти соединения при отверждении образуют сетчатые пространственные полимеры, благодаря чему получаемый защитный слой неплавок, нерастворим и обеспечивает хорошую защиту изделия в условиях эксплуатации. [14]
Полиметакрилаты представляют собой полимеры эфиров метакриловой кислоты. На основе полиметакрилатов выпускают листовые и гранулированные материалы, а также порошки и пленки. В зависимости от назначения гранулированные материалы и порошки перерабатывают в изделия литьем под давлением, экструзией и прессованием, а листовые материалы ( органические стекла) формуют специальными методами. Наибольшее практическое значение имеет полиметилметакрилат. [15]