Блочный полиметилметакрилат

Cтраница 1

Блочный полиметилметакрилат имеет высокий молекулярный вес ( около 1000000) и высокую вязкость, поэтому его перерабатывают в изделия механической обработкой, штамповкой и формованием в вакууме с предварительным разогревом листов. [1]

Зависимость прочности при статическом изгибе от температуры21. [2]

Блочный полиметилметакрилат является изотропным материалом. [3]

Временная зависимость двойного лучепреломления при растяжении12 ( цифры на кривых-нагрузка в кгс / мм2.| Зависимость двойного лучепреломления от удлинения12. [4]

Блочный полиметилметакрилат является механически и оптически изотропным материалом. Однако под влиянием приложенных напряжений и связанных с ними деформаций он приобретает анизотропные свойства - вынужденное двойное лучепреломление. Это свойство позволяет использовать полиметилметакрилат в технике эласто-оптических исследований в механических и оптических моделях. При этом важную роль играет зависимость между двойным лучепреломлением и напряжением во времени. [5]

Блочный полиметилметакрилат выпускается в виде прозрачных бесцветных или окрашенных листов, называемых органическим стеклом. Листы выпускаются в пластифицированном и непластифицированном виде. [6]

Блочный полиметилметакрилат хорошо поддается поверхностному окрашиванию в различные цвета. Окрашивание производится спиртовыми растворами красителей при нагревании. [7]

Лабораторное получение блочного полиметилметакрилата преследует цель проведения контроля за существующим производственным процессом или разработку нового режима полимеризации. [8]

Изделия из блочного полиметилметакрилата, подвергаемые окраске, должны быть хорошего качества, не иметь царапин, сколов или других дефектов, очищены от загрязнений и особенно от жировых пятен и отполированы. [9]

При радикальной полимеризации, особенно в производстве блочного полиметилметакрилата, возможно вскипание мономера, поэтому приходится проводить процесс при непрерывном отводе реакционного тепла для устранения перегревов в объеме. [10]

В настоящее время внедрены высокопроизводительные механизированные поточные линии получения блочного полиметилметакрилата. [11]

В настоящее время внедрены высокопроизводительные механизированные поточные линии получения блочного полиметилметакрилата. [12]

Зависимость обратной температуры флотации от давления для образцов, отпрессованных из порошкообразных поливинилхлорида ( / и полиметилметакрилата ( 2 lzr. [13]

На рис. 4.5 представлена зависимость 1 / Г / ( плотности) от давления при разных температурах прессования для блочного полиметилметакрилата. Как видно из рисунка, максимум на кривой 1 / Г / с увеличением температуры прессования не только смещается в сторону более высоких давлений, но и возрастает по высоте. При давлениях 5000 кгс / см2 и более высоких правые ветви кривых, соответствующих разным температурам прессования близко сходятся, а в дальнейшем плотность образцов остается постоянной. [14]

От обычных методов сварки поливинилхлорида или полиэтилена [31, 32] технологический процесс сварки акриловых полимеров отличается применением более высоких температур ( до 300 С), особенно в случае блочного полиметилметакрилата большого молекулярного веса. К недостаткам горячей сварки следует отнести то, что она требует много времени и строгого со блюдения технологического режима. При этом, чтобы получить прочное сварное соединение, необходимо поддерживать постоянную температуру. Качество сварки зависит также от квалификации сварщика. При тщательном выполнении оптимальных условий процесса прочность шва достигает прочности материала. Метод горячей сварки акриловых стекол ввиду его сложности применяют лишь в специальных случаях. Сварку листов производят длинными V-образными швами встык. Электродом при этом служит проволока или пруток органического стекла. Оптические свойства соединяемых поверхностей заметным образом снижаются в результате одновременного нагревания полос листа шириной в 30 - 50 мм вдоль сварного шва. [15]

Страницы: 1 2