Техническая бура
Cтраница 2
Выпускают техническую и пищевую буру. Техническую буру получают при взаимодействии борной кислоты и соды в кипящем водном растворе. После отделения на фильтре шлама из охлажденного раствора кристаллизуется бура, которую отделяют на центрифуге и промывают. Пищевую буру получают путем перекристаллизации технической буры. [16]
Буру выпускают двух видов: техническую и пищевую. Техническую буру применяют при производстве глазури для фарфоровой, фаянсовой и эмалированной ( железной) посуды, при пайке металлических предметов, для крахмаления белья вместе с маисовым крахмалом. [17]
Выпускают буру техническую и пищевую. Техническую буру получают при взаимодействии борной кислоты и соды в кипящем растворе. После отделения шлама на фильтре из охлажденного раствора выкристаллизовывается бура, которую отделяют на центрифуге и промывают. Пищевую буру получают путем перекристаллизации технической буры. [18]
Бура выпускается двух сортов ( ГОСТ 8429 - 57): техническая - 49 5 % - ная и пищевая - 51 5 % - ная. Пищевую буру получают перекристаллизацией технической буры. [19]
В состав шихты входят в разных объемных соотношениях зерна тугоплавких соединений ( релит или дробленый твердый сплав типа ВК или ТК) и порошок из сплава ПГ-СР4, а также флюс в количестве 10 % общего объема металлических составляющих. В состав флюса входят смесь технической буры и борной кислоты со сварочным флюсом АН-348А. Компоненты шихты тщательно смешивают перед наплавкой в смесителе. При расплавлении шихты металлическая ее часть опускается на дно ванны, а шлак всплывает на поверхность, образуя защитную корку. При этом необходимо выдержать условия, при которых температура плавления металлической части шихты должна быть на 100 - 150 С ниже температуры плавления основного металла, а шихта должна быть немагнитной. [20]
Пищевую буру выпускают в виде мелких кристаллов. Обычно она применяется в качестве консервирующего средства и является более чистым продуктом, чем техническая бура. Буру анализируют титрованием ее раствора нормальным раствором соляной или серной кислоты. [21]
 |
Схема установки УРХС. [22] |
В качестве флюса используются мелкие железные опилки с зернами величиной 0 1 - 0 2 мм, которые при сгорании повышают температуру в месте разреза. Для шлакообразования к железному порошку добавляются специальные добавки: ферро-фосфор, кварцевый песок, алюминиевый порошок, техническая бура и окалина. [23]
Допускается применять изношенные чугунные кольца. В качестве флюсов служат техническая бура или смесь: 50 % буры и 50 % двууглекислого натрия. [24]
Флюс не гигроскопичен на воздухе, растворим в воде. Получают из борной кислоты, хлористого калия, технической буры и плавиковой кислоты. [25]
Флюс не гигроскопичен на воздухе, растворим в воде. Получают из борной кислоты, хлористого калия, технической буры и плавиковой кислоты. [26]
Выпускают буру техническую и пищевую. Техническую буру получают при взаимодействии борной кислоты и соды в кипящем растворе. После отделения шлама на фильтре из охлажденного раствора выкристаллизовывается бура, которую отделяют на центрифуге и промывают. Пищевую буру получают путем перекристаллизации технической буры. [27]
Выпускают техническую и пищевую буру. Техническую буру получают при взаимодействии борной кислоты и соды в кипящем водном растворе. После отделения на фильтре шлама из охлажденного раствора кристаллизуется бура, которую отделяют на центрифуге и промывают. Пищевую буру получают путем перекристаллизации технической буры. [28]
Новую трубную коробку с более высокими бортами и усилительную доску после очистки опускают на 5 - 7 с в ванну с концентрированной серной кислотой, затем промывают в холодной и горячей ( 60 - 70 С) воде в течение 2 - 3 мин. Далее их соединяют медными заклепками и надевают на трубки секции так, чтобы концы трубок выступали над решеткой коробки на 1 5 - 3 5 мм. Потом концы трубок выправляют, протравливают их и поверхность трубной коробки 50 % - ным раствором серной кислоты, промывают холодной и горячей ( 80 - 90 С) водой. На очищенную поверхность трубной коробки наносят техническую буру и расплавляют ее газовой горелкой, при этом не допускают попадания буры в трубки. [29]
Для связывания избытка железа в расплав добавляют порошкообразную серу. Обычно, бромистое, сернистое и хлористое серебро не содержит в своем составе неблагородные металлы ни в металлическом виде, ни в виде соединений. Поэтому, если отходы этих видов присутствуют в общей шихте плавки, то для окисления примесей неблагородных металлов добавляют натриевую селитру, а для ош-лакования образовавшихся оксидов - техническую буру, песок, стекло. [30]
Страницы: 1 2 3