Полипропилен - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Не волнуйся, если что-то работает не так. Если бы все работало как надо, ты сидел бы без работы. Законы Мерфи (еще...)

Полипропилен

Cтраница 3


Полипропилен имеет плотность 0 90 - 0 91 Мг / м3, весьма эластичен ( относительное удлинение при растяжении 500 - 700 %), у него высокая температура плавления, 160 - 170СС, обусловленная его стереорегулярной структурой; длительная нагревостойкость около 105 СС. Электроизоляционные свойства полипропилена и полиэтилена одинаковы.  [31]

32 Нерегулярная и регулярная структуры полипропилена. Объяснение в тексте. [32]

Полипропилен - твердый, прозрачный материал, значительно прочнее полиэтилена. Он используется при изготовлении различных изделий для химических производств - труб, деталей аппаратуры, особо прочной электроизоляции, волокон для технических целей. Химическая устойчивость полиэтилена и полипропилена объясняется прежде всего тем, что оба они являются алканами.  [33]

Полипропилен отличается высокой стойкостью к многократным изгибам, износостойкостью и менее подвержен растрескиванию под действием агрессивных сред.  [34]

Полипропилен получают из пропилена СНз-СН2 СН2 методами полимеризации па катализаторах при низком давлении. Полипропилен обладает более высокой прочностью и теплостойкостью, чем полиэтилен. Успешно применяются также сополимеры полиэтилена и полипропилена. Сополимер обладает более низкой морозостойкостью, чем полиэтилен. Используется для изготовления трубопроводов и в качестве защитного материала при футеровке емкостей.  [35]

Полипропилен превосходит все известные в настоящее время карбоцепые полимеры по термостойкости-170 С, высокой ударной вязкости, прочности на разрыв; по диэлектрической прочности и химической стойкости он аналогичен полиэтилену.  [36]

Полипропилен, как и полиэтилен, принадлежит к классу полиолефиновых пластмасс. Свойства их во многом совпадают. Однако полипропилен обладает повышенной хрупкостью при отрицательных температурах и большей термостойкостью.  [37]

Полипропилен можно использовать и для изоляции кабелей, которая надежно работает до 120 - 140 С и имеет более высокую атмосфере - и светостойкость, чем изоляция из полиэтилена. Стереорегулярный полипропилен может быть использован при производстве волокна.  [38]

Полипропилен имеет температуру плавления - 170, вместо 125 для полиэтилена, и получаемые из него волокна более прочны. Это определяет его дальнейшее применение.  [39]

Полипропилен предложен в качестве исходного материала для синтетического волокна.  [40]

Полипропилен благодаря ряду ценных свойств, не присущих ранее известным термопластам, активно вытесняет многие виды полимеров и находит все новые области применения.  [41]

Полипропилен получают полимеризацией в присутствии катализаторов, приготовляемых взаимодействием металлоорганических соединений, обычно алюминийал-килов, с галогенидами титана.  [42]

Полипропилен успешно применяется для тех же целей, что и полиэтилен: в производстве труб, фитингов, шестерен, посуды, игрушек, деталей станков, пылесосов, холодильников, ванн, баков, емкостей для химической промышленности, пленок, канатов, различных предметов бытового назначения. Высокая температура плавления полипропилена позволяет получать из него синтетическое волокно, не уступающее капрону и найлону, но более легкое. Это первое синтетическое волокно, плавающее на воде и имеющее прочность, близкую к прочности стали.  [43]

Полипропилен, в отличие от полиэтилена, производится только одним методом - анионной полимеризацией. Процесс про -, водится в углеводородных растворителях. Технология производства полипропилена близка к технологии производства полиэтилена при низком давлении методом анионной полимеризации, но имеет некоторые отличительные особенности. Полимеризация ведется в присутствии каталитического комплекса, образующегося из триэтилалюминия или диэтилалюминийхлорида и треххлористого титана. Применение TiCls вместо TiCU является основной отличительной особенностью полимеризации пропилена.  [44]

Полипропилены являются самыми новыми представителями группы полиолефинов, получаемых в промышленном масштабе.  [45]



Страницы:      1    2    3    4