Полирование - изделие
Cтраница 3
Алмазные пасты ( ГОСТ 16877 - 71) применяются для притирки, доводки и полирования изделий из твердых сплавов, сталей различных марок и неметаллических материалов: стекла, рубина, керамики. Выпускаются пасты различных характеристик из природных и синтетических алмазов с размером зерна от 60 до 1 мкм. В состав паст входят высокомолекулярные поверхностно-активные вещества, хорошо смачивающие зерна алмаза. По консистенции алмазные пасты делятся на твердые, мазеобразные и жидкие. Обычно крупнозернистые пасты изготовляются твердой и мазеобразной ( густой) консистенции. Мелкозернистые пасты изготовляют всех указанных консистенций. [31]
Даны сведения о материалах ( клеевых и пропиточных, строганом и лущеном шпоне на основе пропитанных бумаг и полимеров) для отделки, лакирования окрашивания, шлифования и полирования столярно-мебельных изделий. [32]
В лесопильном и деревообрабатывающем производстве определенную опасность для жизни и здоровья человека представляют движущиеся части машин, аппараты, работающие под давлением, взрывоопасные и вредные вещества ( фенол, крезол, формальдегид, бензин, уайт-спирит, ацетон, этил и бутилацетат, бутиловый и метиловый спирты, эпоксидные смолы и др.), попадающие в воздух производственных помещений в виде парав, газов и пыли при проведении некоторых технологических процессов, например, при - нанесении лакокрасочных покрытий, изготовлении древесностружечных и древесноволокнистых плит, шлифовании и полировании изделий. [33]
 |
Ориентировочные данные о продолжительности полирования. [34] |
Полирование стальными шариками применяется как до гальванического покрытия, так и после него. Подлежащие полированию изделия помещают вместе со стальными шариками ( диаметром 1 - 10 мм и полировальной жидкостью в барабаны или колокола, которые вращаются со скоростью 15 - 45 об / мин, в продолжение от 20 мин. [35]
По данным Рушбрука, поры изделий из металлокерамических материалов могут быть закрыты перед гальванической обработкой погружением изделий в расплавленный металл, если такой метод оправдывается с экономической точки зрения. Очень часто полирование изделий из металлокерамических сплавов ведет к заметному сокращению количества пор на поверхности, а следовательно, и к большей гарантии получения удовлетворительного металлического покрытия. [36]
Паста полировочная хромовая литая по ГОСТ 8217 - 56 изготовляется из окиси хрома, стеарина, парафина и олеиновой кислоты. Паста применяется для полирования изделий из черных и цветных металлов на хлопчатобумажных, фетровых и кожаных кругах-полировальниках. [37]
В некоторых случаях в соответствии с техническими условиями на изготовление изделий из нержавеющей стали поверхность изделий необходимо полировать до состояния зеркального блеска, что повышает сопротивляемость металла воздействию атмосферной коррозии. Однако технологический процесс полирования изделий из сталей типа 18 - 8, в силу большой их вязкости и стремления листового материала к короблению в результате перегревания при полировании, представляет некоторые трудности. [38]
Шкурки представляют собой бумагу или текстильный материал в виде длинных лент или кусков определенного размера с наклеенными на них шлифовальными зернами. Шкурка применяется для зачистки и полирования изделий вручную или на специальных шкуровальных станках. Шкурки различаются по номерам в зависимости от размера зеона. [39]
Шкурки представляют собой бумагу или текстильный материал в виде длинных лент или кусков определенного размера с наклеенными на них шлифовальными зернами. Шкурка применяется для зачистки и полирования изделий вручную или на специальных шкуровальных станках. Шкурки различаются по номерам в зависимости от размера зерна. [40]
Этот способ отделки поверхности акриловых полимеров может быть рекомендован в тех случаях, если в силу каких-то причин нельзя использовать полировальные круги. В частности, он применим для полирования изделий, имеющих узкие канавки или другие труднодоступные места. Существенный недостаток такой обработки заключается в возможности появления серебрения, которое иногда появляется спустя длительное время. [41]
 |
Групповая установка галтовочных барабанов на ролико-опорах. [42] |
Одним из самых больших недостатков галтовочных барабанов является потеря изделием глянца при длительной обработке. Для сохранения глянца, а в некоторых случаях и для полирования изделий может применяться двухкратное галтование, причем на второй ступени обработки вместе с деталями закладываются опилки, деревянные колышки или специальные полирующие составы. [43]
 |
Настольный сверлильный станок. [44] |
Одним из самых больших недостатков галтовочных барабанов является потеря изделием глянца при длительной обработке. Для сохранения глянца, а в некоторых случаях и для полирования изделий можно применять двукратное галтование, причем на второй ступени обработки вместе с деталями закладывают опилки, деревянные колышки или специальные полирующие вещества. [45]
Страницы: 1 2 3 4