Полирование - поверхность
Cтраница 3
Кривая / характеризует процесс полирования поверхности с исход-иыы Ли 10 мкм, а кривая 2 - 2 мкм. [32]
Кривая / характеризует процесс полирования поверхности с исходным Ка 10 мкы, а кривая 3 - 2 мкм. [33]
 |
Окружные скорости при накатывании. [34] |
Какие материалы применяют при полировании поверхностей. [35]
Благодаря термопластичности пленки при полировании лаковой поверхности можно использовать безабразивные полировочные пасты, представляющие собой восковые или масляные эмульсии. Такие пасты легко могут быть изготовлены на месть потребления. [36]
 |
Ключ гидравлический. [37] |
Для шлифования, зачистки и полирования поверхности применяют ручные шлифовальные машины, зачистные молотки и зубила, шаберы, щетки с электрическим и пневматическим приводом. По конструктивному исполнению шлифовальные машины делятся на прямые, угловые, торцовые и с гибким валом, а по принципу работы - на радиальные, плоско - и ленточно-шлифовальные. [38]
Для пресс-форм малый ремонт включает полирование поверхностей, удаление окислов цинка ( литформы для металла), замену стержней, знаков; осуществляется частичная разборка. При среднем ремонте дополнительно осуществляют замену или восстановление 25 - 50 % рабочих деталей и до 10 % вспомогательных. При отсутствии износа рабочих поверхностей, приводящего к получению детали с отклонением от чертежа, восстановление качества рабочих поверхностей выполняется путем снятия хромового покрытия, шлифования и полирования поверхности и повторного хромирования и полирования. При износе, не позволяющем восстановить качество поверхности указанным методом, рабочие элементы заменяют. При капитальном ремонте пресс-форм выполняется их полная разборка, замена или восстановление вкладышей или других рабочих элементов пресс-форм ( до 70 % от их общего числа) и до 50 % вспомогательных деталей, в том числе основных механизмов-клиновых, рычажных, восстановление размеров базовых деталей, нагревательных элементов, литниковой системы. [39]
 |
Схема полирования поверхностей заготовок эластичными инструментами. [40] |
На рис. 407 показана схема полирования поверхности заготовки на полуавтоматическом полировальном станке непрерывного действия при помощи полировального круга ( их может быть на станке несколько), который вращается со скоростью VK 40 м / сек, а заготовки поступательно перемещаются с подачей s с 15 мм / об круга. В настоящее время изготовляют полировальные станки как полуавтоматы, так и автоматы. [41]
Преимущества электрохимического полирования: возможность полирования труднодоступных поверхностей; отсутствие деформаций и структурных изменений на полированной поверхности; доступность автоматизации процесса и высокая производительность; значительно оздоровляются и облегчаются условия труда рабочих. [42]
 |
Аппарат для полирования поверхностей. [43] |
На рис. 57 показан аппарат для полирования поверхности. На последнем укреплены фетр или нигейская шкурка. [44]
 |
Зависимость производительности ( удельного съема полирования ( а и ше-роховатости поверхности ( о от зернистости абразивного материала. [45] |
Страницы: 1 2 3 4