Cтраница 1
Полирование покрытия на барабанном полировально. [1]
Операция полирования покрытия рефлексными эмалями должна производиться с принятием мер предосторожности против прожогов покрытия, так как исправление дефектов полирования на этом покрытии представляет значительные трудности. [2]
Хромовая паста для полирования покрытий никелем, хромом, медью, а также нержавеющих сталей содержит 55 частей окиси хрома, 32 части воска и стеарина и 2 части бензина для разжижения. [3]
Принципиальная схема широколенточного шлифовального станка с параллельным движением ленты и щита. [4] |
Полировальные станки применяют в отделочных цехах для полирования покрытий, полученных с применением различных лаков. В процессе полирования покрытие окончательно выравнивают и придают ему зеркальный блеск. [5]
Моюще-полирующее средство Автоэмульсия позволяет совместить мойку и полирование покрытий в одной операции. Этот эффект достигается за счет содержания в эмульсии наряду с поверхностно-активными веществами также носков. [6]
Эта операция заключается в выравнивании поверхности, полировании покрытия и удалении полировочных составов. [7]
Когда от имитируемой поверхности не требуется зеркального блеска, шлифование и полирование нитролако-вых покрытий можно не производить. В этом случае достаточно нанести два-три слоя защитного лака. В случае неудачного отпечатка текстуры при нанесении его валиком отпечаток сразу же после нанесения омывают с фонового грунта ксилолом или уайт-спиритом. [8]
Политурами полируют покрытия только на основе термопластичных полимеров; они совершенно непригодны для полирования покрытий на основе термореактивных смол, так как последние после отверждения не растворяются в органических растворителях. Политуры в настоящее время имеют ограниченное применение. Они предназначены для полирования покрытий при отделке по II классу мебели, покрытой нитроцеллюлозными лаками. В этом случае лаковое покрытие полируют после сушки, механического шлифования и последующего разравнивания поверхности. Полируют тампоном, смоченным политурой, вручную или механическим путем на плоскополировальных станках до требуемого блеска. Операцию осуществляют в несколько приемов с промежуточной выдержкой. Для лучшего скольжения тампона полируемую поверхность слегка смазывают вазелиновым или подсолнечным маслом. [9]
Эти процессы, вероятно, приводят к резкому нарастанию внутренних напряжений на стадии полирования покрытий, которые могут вызвать их самопроизвольное разрушение при эксплуатации. [10]
Цех или участки цеха, на которых в процессе работы выделяется пыль ( участки нанесения порошковых красок, сухого шлифования и полирования покрытий) в количестве, достаточном для образования взрывоопасных пылевоздушных смесей, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва а помещении, превышающее 5 кПа, следует относить к пожаро - и взрывоопасным производствам. [11]
Щх или участки цеха, на которых в процессе работы выделяется пыль ( участки нанесения порошковых красок, сухого шлифования и полирования покрытий) в количестве, достаточном для образования взрывоопасных пылевоздушных смесей, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва а помещении, превышающее 5 кПа, следует относить к пожаро - и взрывоопасным производствам. [12]
Второй вид - полирование пастами - широко применяется при отделке нитроэмалевых и нитролаковых покрытий и реже для глифталевых и других поддающихся полированию покрытий. Этот вид полирования представляет собою в основном шлифование и сглаживание поверхности лакокрасочного покрытия воздействием весьма мелкодисперсных абразивных порошков вместе с другими материалами. [13]
При наличии в помещении цеха оборудования, работа которого сопровождается выделением пыли ( участки нанесения порошковых полимерных красок, сухого шлифования и полирования покрытий) с нижним пределом воспламенения 65 г / м3 и ниже, весь цех следует относить к пожаро-взрывоопасным производствам. [14]
Состав технологических и транспортных операций и последовательность их выполнения: подача щита в линию ( вручную), последовательное трехкратное продольное шлифование шкурками различной зернистости, смягчение ( снятие фаски) нижнего и верхнего ребра кромки, последовательное полирование покрытия на кромке тканевыми барабанами, глянцевание ротационными дисками, передача щита на 2 - й станок, осуществляющий облагораживание другой кромки в той же последовательности. [15]