Мокрое полирование
Cтраница 1
Мокрое полирование продолжается 1 - 2 ч, после чего поверхности деталей имеют матовый, тусклый вид. [1]
Для мокрого полирования применяются в качестве абразивных составляющих полировальных композиций главным образом трепел и тонкоизмельченная ( в виде муки) пемза. Метод мокрого полирования широко распространен для деталей из термопластов. Полировальная композиция состоит из смешанных с водой одинаковых количеств измельченной пемзы двух сортов: 1 / 2 и 1 / 2 - Эта смесь замешивается до консистенции густой пасты и наносится на полировальные круги. Однако после такого мокрого полирования ( пемзовки) детали необходимо хорошо промыть в воде до полного удаления пемзы, а уже потом подвергать окончательному полированию. [2]
После мокрого полирования изделия тщательно промывают, а затем подвергают сухому полированию. Для этого применяют смеси абразивного порошка или окиси хрома с воском, парафином и минеральным маслом. [3]
При мокром полировании в состав полировальных композиций включается преимущественно треиел ( инфузорная земля) и тонко измельченная, наподобие муки, пемза. Мокрое полирование находит большое применение для деталей из термопластмасс. Для полирования термореактивных пластмасс этот способ применяется редко. [4]
Детали после мокрого полирования необходимо тщательно промыть в воде до полного удаления пемзы, а затем уже подвергать окончательному полированию. [5]
Зачистку и полирование пластмассовых деталей рекомендуется производить в разных барабанах, так же как сухое и мокрое полирование. При этом уменьшается цикл обработки и объем незавершенного производства. [6]
При мокром полировании в состав полировальных композиций включается преимущественно треиел ( инфузорная земля) и тонко измельченная, наподобие муки, пемза. Мокрое полирование находит большое применение для деталей из термопластмасс. Для полирования термореактивных пластмасс этот способ применяется редко. [7]
 |
Типовые рецепты композиций для сухого йодирования. [8] |
Предварительное полирование производится мокрым и сухим способом. Мокрое полирование применяется для деталей из термопластичных материалов. В состав полировальных композиций включают преимущественно трепел и пемзу двух сортов 1 / 2, 11 / 2, которые замешивают в равных количествах до консистенции густой пасты, и ею покрывают рабочую поверхность полировальных кругов. После мокрого полирования детали очищают от пемзы и окончательно полируют. При сухом полировании в полировальную композицию входят карборунд, корунд, трепел, оксид хрома в определенных количественных соотношениях с маслами, олеиновой кислотой, парафином, церезином, пчелиным воском. [9]
Для мокрого полирования применяются в качестве абразивных составляющих полировальных композиций главным образом трепел и тонкоизмельченная ( в виде муки) пемза. Метод мокрого полирования широко распространен для деталей из термопластов. Полировальная композиция состоит из смешанных с водой одинаковых количеств измельченной пемзы двух сортов: 1 / 2 и 1 / 2 - Эта смесь замешивается до консистенции густой пасты и наносится на полировальные круги. Однако после такого мокрого полирования ( пемзовки) детали необходимо хорошо промыть в воде до полного удаления пемзы, а уже потом подвергать окончательному полированию. [10]
Отлитые под давлением детали из цинка с гладкой, плотной и лишенной пор литейной коркой могут полироваться непосредственно. Наряду с сухим полированием нужно отметить и мокрое, при котором поверхности отливок обрабатывают резиновыми пальцами или лопатками; в качестве полирующего материала используют водную суспензию - При мокром полировании от полирующего материала образуется шлам, который необходимо удалить с поверхности специальной промывкой водой. [11]
 |
Типовые рецепты композиций для сухого йодирования. [12] |
Предварительное полирование производится мокрым и сухим способом. Мокрое полирование применяется для деталей из термопластичных материалов. В состав полировальных композиций включают преимущественно трепел и пемзу двух сортов 1 / 2, 11 / 2, которые замешивают в равных количествах до консистенции густой пасты, и ею покрывают рабочую поверхность полировальных кругов. После мокрого полирования детали очищают от пемзы и окончательно полируют. При сухом полировании в полировальную композицию входят карборунд, корунд, трепел, оксид хрома в определенных количественных соотношениях с маслами, олеиновой кислотой, парафином, церезином, пчелиным воском. [13]
Для мокрого полирования применяются в качестве абразивных составляющих полировальных композиций главным образом трепел и тонкоизмельченная ( в виде муки) пемза. Метод мокрого полирования широко распространен для деталей из термопластов. Полировальная композиция состоит из смешанных с водой одинаковых количеств измельченной пемзы двух сортов: 1 / 2 и 1 / 2 - Эта смесь замешивается до консистенции густой пасты и наносится на полировальные круги. Однако после такого мокрого полирования ( пемзовки) детали необходимо хорошо промыть в воде до полного удаления пемзы, а уже потом подвергать окончательному полированию. [14]
 |
Заточный станок. [15] |
Страницы: 1 2