Бурголовки

Cтраница 2

Расширитель разрушает породы не сплошным, а кольцевым забоем, причем он, в отличие от бурголовки, не центрируется целиковым выступом-керном, а опирается на кольцевой уступ у стенки скважины. Поэтому при расширении длинных участков скважины расширитель необходимо центрировать с помощью пилот-долота. Диаметр пилот-долота принимается примерно на 10 - 12 мм меньше, чем диаметр инструмента, которым бурился расширяемый ствол. [16]

Исходя из вышеуказанного, в институте были изготовлены и испытаны долото АДУ-76 № 532 и две бурголовки типа АКУ-142 / 67 № № 551 и 583, используя для армирования низкосортное алмазное сырье. [17]

При оптимизации расхода промывочной жидкости необходимо, с одной стороны, учитывать необходимость эффективной очистки забоя и бурголовки, а с другой - возможность эрозии матрицы и повреждения керна. [18]

Шарошечные бурголовки режуще-скалывающего действия типа 6ВК - 190 / 80СЗ имеют более высокие показатели по проходке, чем бурголовки режущего типа при незначительном снижении процента выноса керна. [19]

Такое чередование бурголовок объясняется тем, что при снижении показателей твердосплавных коронок по проходке и скорости на забой спускали бурголовки, армированные сплавом сла-вутич или алмазные - типа МАКУ. [20]

Для повышения эффективности бурения скважин в результате выполнения большого объема исследований на основе славутича разработан высокоэффективный инструмент всех необходимых размеров: долота микрорежущего и режущего типов, долота колонковые ( бурголовки), зарез-ные долота, калибраторы-стабилизаторы, фрезеры сплошные и кольцевые. Как показали широкие лабораторные и промышленные испытания, долота, оснащенные славутичем, имеют ряд преимуществ по сравнению с алмазными: простота и надежность конструкции, сравнительно низкая чувствительность к динамическим нагрузкам, возможность изготовления долот практически любого размера, более высокая механическая скорость бурения. [21]

Разновидности отечественных алмазных бурильных головок. [22]

Разновидность КТ ( рис. 3.1.1 6) отличается ступенчатым ( волнистым) рельефом ( профилем) наружной рабочей поверхности. Бурголовки этой разновидности могут быть изготовлены типа М или С. Бурильные головки типа С выпускаются второй и третьей модификаций. [23]

Бурильная головка PL20 предназначена для среднетвердых и твердых пород. От бурголовки PL2 отличается в основном большим числом выступов резцов и присутствием дополнительных каналов. [24]

В связи с унификацией колонковых инструментов унифицируются и бурголовки к ним. Все бурголовки должны быть выполнены в соответствии с новой нормалью, иметь однотипную присоединительную резьбу и один диаметр керна для каждого размер а долота. Для правильного подбора колонковых инструментов и бурголовок разработана классификация горных пород по трудности отбора керна. В основу предложенной классификации заложены такие критерии оценки, как твердость, пористость, разрушаемость, раз-мываемость и литологическая характеристика пород. [25]

Однако современные конструкции тех и других бурголовок настолько близки, что распределить их на указанные два вида бурильных головок зачастую почти невозможно, особенно в связи с принятым в практике одинаковым названием их рабочих органов ( лопастей) и сходными функциональными и конструктивными особенностями породоразрушающих элементов. Поэтому рассматриваемые бурголовки правильно будет называть фре-зерно-лопастными. По конструкции такая бурильная головка ( рис. 3.2.1, а, б) довольно проста. Корпус имеет, по существу, такую же конструкцию, как и в алмазной бурголовке. Их количество может быть теоретически любым. Породоразрушающие элементы закрепляются на рабочих органах. Они могут быть изготовлены из твердого сплава, из сверхтвердого материала типа Славутич или другого материала. Форма их выполнения может быть в виде пластинок-резцов, цилиндрических, призматических штырей или остроугольных вкраплений. [26]

Бурильные головки фирмы Эн Эл Акме Тул. [27]

Бурильная головка CSF применяется для бурения очень рыхлых и сыпучих пород. Отличается от бурголовки CS в основном присутствием внутренних каналов, выходящих в радиальные наружные напорные каналы, примерно как в бурголов-ке С18 ( см. рис. 3.1.2, а) фирмы Нортон Кристенсен. [28]

Отклонения поверхности и формы от заданной, изображенной на чертеже, называют погрешностями, которые разделяются на макрогеометрические отклонения, волнистость и шероховатость. Например, цапфа долота или бурголовки характеризуется следующими макрогеометрическими отклонениями: овальностью, огранкой ( отклонения от круглого контура), конусностью, боч-кообразностью, корсетностью ( отклонения от прямолинейности образующих), криволинейностью оси. Волнистость - это совокупность относительно регулярно чередующихся выступов ( выпуклостей) и впадин с шагом волны, превышающим ее высоту. Шероховатость - отклонения от гладкой поверхности, при которых шаг волны неровностей имеет значительно большее ( не менее 0 25 мм при чистовой обработке и более 0 5 мм при грубой) значение, чем при волнистости. [29]

В настоящее время при бурении разведочной скважины на проходку менее 5 % интервала скважины с отбором керна затрачивается от 15 до 30 % календарного времени бурения. Стремление к увеличению выноса керна приводило к снижению технико-экономических показателей, так как все снаряды и бурголовки с увеличенным диаметром керна выпускаются для роторного бурения. [30]

Страницы: 1 2 3