Электрохимическое полирование - сталь
Cтраница 1
 |
Работоспособность сернофосфорно-кислых электролитов полирования. [1] |
Электрохимическое полирование сталей с применением переменного тока отличается более рациональным выполнением процесса вследствие возможности одновременной обработки деталей на двух ( при питании однофазным током) или трех ( при питании трехфазным током) штангах. Полирование производят при низком напряжении без применения выпрямителей. Однако качество полирования с применением переменного тока пока уступает качеству поверхности, полученной при анодном полировании. [2]
Электрохимическое полирование стали, меди, латуни и других металлов осуществляется при помощи силы электрического поля. [3]
Электрохимическое полирование стали осуществляется в электролитах, содержащих ортофосфорную и серную кислоты с небольшим количеством хромового ангидрида. [4]
Особенностью электрохимического полирования стали является то, что процесс идет при повышенных температурах и плотностях тока, в области, где происходит уже выделение кислорода. В данном случае это не мешает процессу и не влияет на качество полирования. [5]
Для электрохимического полирования сталей некоторых марок и алюминия в раствор вводят ингибиторы. [6]
Катодом при электрохимическом полировании стали служит свинец. [7]
Разработаны [1] новые электролиты для электрохимического полирования стали, состоящие из смесей серной и фосфорной кислот в различных соотношениях и добавки некоторых известных органических веществ и промышленных ингибиторов коррозии. Для контроля и корректировки ванн требуется простой и надежный метод их анализа. [8]
В табл. 33 приведены основные неполадки при электрохимическом полировании стали и способы их устранения. [9]
В главе X изложены методы анализа электролитов для электрохимического полирования стали и алюминия. [10]
Описаны экспериментальные исследования, проведенные с целью разработки простого способа анализа сернофосфорнокислых электролитов для электрохимического полирования стали, содержащих ингибитор ПБ-5, продукт конденсации анилина и уротропина. [11]
Низкая твердость и высокое электросопротивление делают его малопригодным для радио - и приборостроительной промышленности. Поэтому в гальванотехнике его используют в качестве материала для футеровки ванн, нерастворимых анодов, покрытия подвесных приспособлений при реализации процессов анодирования алюминия и электрохимического полирования стали. Ценным свойством свинца является его защитное действие против рентгеновского излучения. [12]
Наиболее универсальным электролитом, не содержащим добавок органических соединений, является фосфорно-хромовокислый. В нем можно полировать медь и большинство ее сплавов. На латуни ЛС59 и бронзе КМц возникновение блеска сопровождается небольшим точечным травлением поверхности металла. Применяемые в промышленности электролиты содержат 1000 - 1200 г / л Н3РО4 и 100 - 150 г / л СгОз. Электролиз ведут при / а20 - 50 А / дм2 и / 18 - 30 С в течение 3 - 10 мин, катодом служит медь. При накоплении в электролите более 1 5 % Сг2Оз необходимо проводить анодное окисление трехвалентных ионов хрома при тех же условиях, какие указаны выше для процесса электрохимического полирования стали. [13]
Страницы: 1