Полировка - поверхность
Cтраница 2
Процесс полировки поверхности заключается не в переносе вещества с бугорков во впадины и не в нагреве поверхности. Первого просто не происходит, второе же нежелательно, поскольку при значительном нагреве поверхность может стать волнистой. В процессе полировки удаляется материал с бугорков на полируемой поверхности. При сильном нажиме удаляются целые кусочки материала, при слабом - отдельные молекулы. В конце концов бугорки сравниваются с углублениями, и поверхность становится ровной на микроскопическом уровне. [16]
Влияние полировки поверхностей менее значительно, чем для видимых излучений. В дальней инфракрасной области неполированные, явно шероховатые поверхности могут отражать излучения почти так же хорошо, как и поверхности полированные. [17]
 |
Влияние хрома и углерода на коррозионную стойкость хромистых сталей в условиях атмосферной коррозии.| Влияние температуры отпуска. [18] |
При полировке поверхности изделия из нержавеющих сталей необходимо, чтобы абразивы, паста и полирующие порошки не содержали железа, так как приставшие его частицы способствуют образованию на поверхности налета ржавчины. [19]
Шлифовка и полировка поверхности сильно влияют на свойства поверхности. Принято считать, что шероховатая поверхность создаетблагоприятныеусловия для хорошей адгезии лакокрасочной пленки; однако сказанное справедливо только при соблюдении условий, при которых исключена возможность нахождения пузырьков воздуха в углублениях поверхности или попадания их в покрываемый слой. В присутствии пузырьков воздуха на покрываемой поверхности адгезия пленки ухудшается. Случайные следы жира и других загрязнений снижают смачиваемость твердой поверхности и содействуют увеличению краевого угла с лакокрасочным материалом, что также ведет к ухудшению адгезии. Поэтому очистка поверхности является важнейшим условием получения хорошей адгезии пленок. [20]
Предназначается для полировки поверхностей коллектора электрических машин. Основные детали приспособления: деревянная колодка, к которой прикрепляется карборундовое полотно и войлок. [21]
Проверка качества полировки поверхности производится под микроскопом с 50-кратным увеличением при освещении кернов рассеянным светом. [22]
На качество полировки поверхности оказывают влияние следующие факторы: структура полировальной ткани, зернистость абразива, вес держателя образца и продолжительность обработки. [23]
 |
Схема оптики стереотрубы. [24] |
Требования к чистоте полировки поверхностей, а также в отношении дефектов ( пузыри, камни, царапины, выколки), наоборот, возрастают с уменьшением сечения рабочего пучка. [25]
Наряду с лаками для полировки поверхности, покрытой лаком, применяют политуры, представляющие собой как бы разбавленные лаки, в Которых содержание нелетучих веществ примерно в два раза меньше, чем в лаках. [26]
Наряду с лаками для полировки поверхности, покрытой лаком, применяют политуры, представляющие собой как бы разбавленные лаки, в которых содержание нелетучих веществ примерно в два раза меньше, чем в лаках. [27]
Политуры спиртовые применяются для полировки поверхностей деревянных изделий, для сглаживания лаковой пленки и придания блеска лакированной поверхности. Представляют собой растворы смол в этиловом ( винном) спирте с добавлением органических красителей. Политуры выпускаются следующих цветов: светлая, красная и черная. Политуры на основе шеллака применяют для полировки деревянных изделий, располировки поверхностей, покрытых лаком. [28]
В каких случаях производят полировку поверхности образцов. [29]
Выпускают также окись хрома для полировки поверхностей часовых деталей из черных и цветных металлов. Изготовляют ее из хромового ангидрида. [30]
Страницы: 1 2 3 4