Cтраница 3
Полисилоксаны в достаточной мере инертны и не вступают в химические реакции с расплавленной серой, жидким аммиаком, фенолом, водными растворами соляной, серной и азотной кислот. Они изменяются только под действием концентрированных минеральных кислот, хлорного железа, хлористого алюминия, хлора [183], Эти свойства позволяют применять полисилоксано -, вые жидкости в качестве смазочных материалов в механизмах, работающих в некоторых агрессивных средах и в широком интервале температур. По смазочным свойствам полисилоксановые жидкости уступают маслам нефтяного происхождения. В чистом виде их можно использовать только в узлах трения при небольших и средних нагрузках; при более тяжелых условиях работы к ним нужно добавлять присадки и масла, улучшающие их смазочную способность. [31]
Полисилоксаны, модифицированные высокомолекулярными пленкообразующими непревращаемого типа ( этилцеллюлоза, по-лиакрилаты), образуют при обычной температуре псевдотвердые покрытия. Такие материалы имеют особенно важное значение для окраски крупногабаритных изделий, которые после сушки при обычной температуре можно без повреждений переносить, собирать, упаковывать и транспортировать. Истинное отверждение таких покрытий происходит при нагреве окрашенных поверхностей в процессе эксплуатации изделия. [32]
Полисилоксаны ( iRe2SiO) n представляют собой бесцветные маслянистые жидкости с различной молекулярной массой и вязкостью. Силоксановые жидкости имеют высокую термическую стабильность. [33]
Полисилоксаны обладают уникальными и весьма ценными свойствами: термостойкостью, гидрофобностью, эластичностью, малой горючестью. Промышленный выпуск полиорганосилоксанов начал быстро расти. В настоящее время полиорганосилоксаны широко используются во многих областях техники. [34]
Полисилоксаны обычно применяются там, где требуется высокая химическая и термическая стойкость, хорошая вязкостно-температурная характеристика или особое сочетание температуры застывания, вязкости и испаряемости и не предъявляются высокие требования к смазывающей способности масла. [35]
Полисилоксаны позволяют получить смазки с очень хорошими низкотемпературными свойствами, малой испаряемостью, достаточной химической стабильностью. Наилучшими высокотемпературными свойствами обладают фенилметилполисилоксаны, применяющиеся для производства наиболее высокотемпературных смазок, работоспособных при температурах 250 - 350 С и выше. Наименьшая зависимость вязкости от температуры характерна для метил - и этилполи-силоксанов, вводимых в состав смазок, применяемых при особо низких температурах. [36]
Полисилоксаны обычно применяются там, где требуются высокая химическая и термическая стойкость, высокая вязкостно-температурная характеристика или особое сочетание температуры застывания, вязкости и испаряемости. [37]
Полисилоксаны применяют в качестве масел для смазки приборных подшипников, работающих при низких температурах, радиолокационных установок, моторов реле времени, прицельных механизмов, для диффузионных насосов. [38]
Полисилоксаны используются для передачи давления в различных гидравлических системах, в качестве рабочей жидкости для гидравлических амортизаторов и как антивспенивающие присадки. [39]
Полисилоксаны ( силиконовые жидкости) представляют собой соединения с чрезвычайно благоприятными вязкостно-температурными характеристиками, их вязкость очень мало изменяется при изменении температуры. Крем о того, они обладают высокими антиокислительными свойствами и малой испаряемостью. Недостатком силиконовых жидкостей является их низкая смазывающая способность при трении стали по стали. Поэтому смазки на полисилоксанах обычно не применяются в тяжелонагруженных узлах трения. [40]
Полисилоксаны хорошо противостоят действию 10 % - ной HNOS при 100, 50 % - ной H2SO4, концентрированных растворрв солей. [41]
Полисилоксаны ( силиконы) представляют собой полимерные кремнийорганические соединения. В отличие от нефтяных и синтетических масел, состоящих из углеводородов и их производных, полисилоксаны имеют в основе молекул цепочку чередующихся атомов кремния и кислорода. [42]
Полисилоксаны имеют плохую радиационную стабильность. Поэтому в случае необходимости следует применять полифенилсилоксаны, учитывая, однако, что и они уступают по радиационной стабильности нефтяным маслам. [44]
Полисилоксаны 420 Полистирол как ксерогель 490 Полисульфостирол как ионит 480 Политетрафторэтилен 420 ел. [45]