Cтраница 3
![]() |
Схемы раскладки алмазов в однослойной коронке. [31] |
Однослойные коронки предназначаются для бурения горных пород средней твердости. Их целесообразно применять в монолитных горных породах малой или средней абразивности VI, VII, VIII категорий по буримости. [32]
Технические алмазы необходимы при бурении горных пород и обработке твердых материалов. Для изготовления алмазного инструмента обычно применяют искусственные алмазы. [33]
Долота типа СТ предназначены для бурения среднетвердых горных пород с рш 1000 - т - 1500 МПа, таких, как алевролиты, мергели, глинистые сланцы, известняки, ангидриты, доломиты, плотные песчаники. Вооружение этих долот представляют природные алмазы XV - б группы II качества размерами 0 2 - 0 25-и 0 12 - 0 2 кар в однослойном долоте или природные алмазы XXXIV - б группы и синтетические алмазы СВС-П размерами 20 - 12 шт / кар в импрегнированном долоте. [34]
Однослойные буровые коронки предназначаются для бурения горных пород средней твердости. Их целесообразно применять в монолитных горных породах малой или средней абра-зивности VI, VII, VIII категории по буримости. [35]
Этот способ наиболее перспективен для бурения крепких и крепчайших горных пород. [36]
Мелкие непрозрачные алмазы применяют при бурении горных пород. [37]
НБК наиболее целесообразно использовать при бурении неустойчивых горных пород в интервалах с высокой способностью к искривлению ствола скважины. [38]
Одинарные колонковые трубы применяются при бурении монолитных горных пород. [39]
![]() |
Схема сил, определяющих искривление ствола скважины при бурении маятниковой КНБК в изотропных горных породах. [40] |
Маятниковые КНБК наиболее эффективны при бурении неустойчивых горных пород, как правило, слабо влияющих на искривление скважины. Размеры маятниковых КНБК, а также осевую нагрузку на долото, которая существенно влияет на искривление, следует выбирать на основе анализа поведения КНБК под действием приложенных к ней продольных и поперечных сил с учетом геологических факторов. [41]
Металлокерамические твердые сплавы используются и для бурения горных пород. В геолого-разведочном вращательном бурении некоторых пород твердые сплавы частично вытеснили алмаз. При перфораторном бурении бурильными молотками стойкость бура, оснащенного твердым сплавом ВК8В, ВКП или ВК15, в 50 раз выше, чем стального бура, а скорость бурения больше примерно в два раза. Эффективно применение металлокерамических твердых сплавов для оснащения зубков врубовых машин, буровых сверл и других инструментов. [42]
Приведенный пример показывает значительное увеличение скорости бурения горной породы, определяемой с позиции резания. При высоких скоростях бурения требуется интенсивная очистка забоя скважины от шлама. [43]
Промывка разбуриваемой зоны значительно улучшает режим бурения горных пород. Некоторые промывочные жидкости с определенными физико-химическими свойствами способствуют увеличению производительности породоразрушающего инструмента. [44]
Впервые вопросу износа твердых сплавов при бурении горных пород серьезное внимание было уделено Е. Ф. Эпштейном [52 ], который положил начало систематическому изучению этого вопроса и дал ряд рекомендаций по конструированию установок для таких исследований. Шеферда [49], Л. А. Шрейнера [50], Л. И. Барона и А. В. Кузнецова [ 91, И. М. Зайцева [23] и др. Эти исследователи в основном разработали существующие в настоящее время схемы испытаний, пригодные как для исследования горных пород на абразивность, так и для испытания инструментальных материалов на изнашивание. [45]