Бурение - мягкая порода
Cтраница 1
Бурение мягких пород производят при относительно небольших нагрузках на долото вследствие большой моментоемкости долота, поэтому износ диска и подпятника происходит под действием гидравлической нагрузки. В твердых породах благодаря меньшей моментоемкости долота бурение производят при повышенных осевых нагрузках на долото, и износ диска и подпятника происходит под действием нагрузки на долото. [1]
Для бурения мягких пород с прослойками валунно-галечных отложений применяются долота, имеющие зубья трапецеидальной формы с наклоном рабочей площадки вдоль оси шарошки, чередующиеся с зубьями трапецеидальной формы, расположенными перпендикулярно. Зубья могут быть наклонены в любом направлении, как в сторону вращения шарошки, так и в противоположную. [2]
Для бурения мягких пород и отбора образцов могут применяться стаканы и грунтоносы. [3]
Для бурения средних и мягких пород применяют в основном долота с фрезерованными или литыми зубьями. Фрезерование зубьев шарошек выполняется на полуавтоматах цилиндрическими двуугловыми фрезами с вертикальным врезанием на глубину впадины и продольной подачей. [4]
Для бурения средних и мягких пород выпускают долота диаметрами 295 мм и более, оснащенные литыми шарошками с клиновидным зубчатым вооружением. В связи с увеличением глубины бурения возрастают требования к качеству долот больших размеров. [5]
 |
Масштабный фактор при моделировании работы долот. [6] |
При бурении мягких пород долотами с различной формой торца энергоемкость разрушения уменьшается при увеличении скорости бурения. [7]
При бурении мягких пород увеличивать нагрузку целесообразно до внедрения зуба в породу на его полную высоту. Дальнейшее увеличение нагрузки нецелесообразно, так как в этом случае механическая скорость бурения не возрастает. При бурении средних, твердых и крепких пород зубья шарошек внедряются в забой на доли миллиметра, даже при очень высоких осевых нагрузках, поэтому осевая нагрузка при бурении долотами типов С, Т, К, ограничивается механической прочностью самих долот. [8]
При бурении мягких пород и пород средней твердости механическая скорость бурения зависит от частоты вращения долота в большей степени, чем от осевой нагрузки, при бурении твердых и крепких пород - наоборот. [9]
При бурении мягких пород повышать нагрузку целесообразно до внедрения зуба в породу на его полную высоту. При бурении средних, твердых и крепких пород зубья шарошек внедряются в забой на доли миллиметра даже при очень высоких осевых нагрузках, поэтому осевая нагрузка при бурении долотами типов С, Т, К ограничивается механической прочностью самих долот. [10]
При бурении мягких пород и пород средней твердости механическая скорость бурения зависит от частоты вращения долота в большей степени, чем от осевой нагрузки, а при бурении твердых и крепких пород - наоборот. [11]
При бурении мягких пород подпружиненный штамп углубляется в породу и надежно удерживается в ней. Упорный подшипник обеспечивает во время бурения вращение колонковой трубы относительно керноприемника. [12]
При бурении очень мягких пород в ряде случаев сложно определить потерю работоспособности лопастного долота. Поэтому для предотвращения аварий устанавливают определенное время пребывания долота на забое. Это время указывается в геолого-техническом наряде на основании расчета или на основании времени пребывания на забое предыдущих долот в ранее пробуренных скважинах. [13]
При бурении очень мягких пород в ряде случаев особенно сложно определить потерю работоспособности у лопастного долота. Тогда для предотвращения аварий устанавливают определенное время пребывания долота на забое. Это время указывают в геолого-техническом наряде на основании расчета или на основании времени пребывания на забое предыдущих долот в ранее пробуренных скважинах. [14]
При бурении неоднородных, перемежающихся, трещиноватых и мягких пород не всегда удается получить кондиционный керн. [15]
Страницы: 1 2 3 4