Cтраница 3
Технология бурения нефтяных и газовых скважин включает в себя периодический подъем и спуск бурильных труб для смены срабатывающих долот. Это наиболее продолжительные и физически самые тяжелые из всех работ, выполняемых в процессе бурения скважин. [31]
Эффективность бурения нефтяных и газовых скважин, особенно в осложненных условиях, зависит от качества бурового раствора. [32]
Процесс бурения нефтяных и газовых скважин принято оценивать по механической скорости, проходке на долото, рейсовой скорости и стоимости проводки одного метра скважины. Из всех этих показателей только текущее значение механической скорости 4урения может быть использовано для оперативной оценки эффективности процесса и выбора оптимальных уровней параметров режима бурения. Другие показатели можно определить после окончания бурения, то есть спустя некоторое время, в течение которого условия бурения могут измениться. Вследствие этого рабочая информация о фактически достигнутых уровнях этих величин теряет свою практическую ценность. [33]
Объем бурения нефтяных и газовых скважин определяют исходя из планируемого объема добычи нефти за год и на перспективный период по определенному нефтяному району. После расчета добычи нефти из скважин, введенных в эксплуатацию в предшествующие годы, устанавливают объем добычи нефти за счет бурения и ввода в эксплуатацию новых скважин. [34]
Процесс бурения нефтяных и газовых скважин в конечном итоге реализуется как результат выполнения большого комплекса работ, разноплановых по характеру, целевому назначению, трудоемкости и степени травмоопасности. [35]
Технология бурения нефтяных и газовых скважин имеет свои особенности и предъявляет определенные требования к силовому приводу. В процессе бурения основная часть мощности потребляется буровыми насосами и ротором, а в процессе спускоподъемных операций - лебедкой и компрессором. [36]
При бурении нефтяных и газовых скважин применяют ВБТ сборной конструкции, состоящие из квадратной толстостенной штанги 2 с просверленным каналом, верхнего штангового переводника ( ШИВ) 1 с левосторонней резьбой и нижнего штангового переводника ( ТТТТТН) 3 с правосторонней резьбой. [37]
При бурении нефтяных и газовых скважин применяют гидравлические и электрические забойные двигатели, преобразующие соответственно гидравлическую энергию бурового раствора и электрическую энергию в механическую на выходном валу двигателя. Гидравлические забойные двигатели выпускают гидродинамического и гидростатического типов. Первые из них называют турбобурами, а вторые - винтовыми забойными двигателями. [38]
При бурении нефтяных и газовых скважин неизбежно применение промывочных растворов: для охлаждения трущихся частей, для выноса разбуренной породы, для тампонажа стенок скважины с целью предотвращения притока в нее подземных вод и газов и по другим причинам. Вязкость таких растворов недопустимо велика, их нельзя закачать в скважину. Для снижения вязкости прибавляются к раствору понизители вязкости ( растворы дубителей в щелочи, щелочная вытяжка из бурых углей), но эти понизители действуют только в щелочных растворах и весьма чувствительны к засолению, что часто приводит к авариям и к оставлению недобуренных скважин. [39]
В бурении нефтяных и газовых скважин производительность труда исчисляют как в натуральном, так и в стоимостном выражениях. При натуральном методе выполненный за данный период объем буровых работ в метрах проходки относят к среднесписочной численности работников ( рабочих) за тот же период времени, а при стоимостном методе объем производства, принимаемый по сметной стоимости выполненных буровых работ, делят на среднесписочное число работников ( рабочих) за одно и то же время. [40]
При бурении нефтяных и газовых скважин значительное количество несчастных случаев происходит в процессе эксплуатации оборудования. [41]
При бурении нефтяных и газовых скважин нефтешлам может входить в компоненты буровых растворов, что позволяет получить высокую устойчивость глинистых пород при контакте с фильтратом буровых растворов. [42]
При бурении нефтяных и газовых скважин могут происходить аварии, связанные с поломкой элементов бурильной колонны. Наиболее слабое место в бурильной колонне - резьбовые и сварные соединения бурильных труб с замками, по которым чаще всего происходят поломки. Установлено, что разрушения труб косят усталостный характер и являются следствием возникновения и развития трещин на этих участках при воздействии на бурильную колонну знакопеременных нагрузок. [43]
При бурении нефтяных и газовых скважин с целью экономии обсадных труб часто спускают потайные обсадные колонны. При такой конструкции скважины через кольцевое пространство, образованное верхней частью потайной колонны и предыдущей колонной, могут проникать пластовые газы и воды или, наоборот, промывочная жидкость может уходить в пласт. Цементная оболочка должна предотвратить эти явления, но, как показала практика, цемент не всегда создает должную герметизацию. [44]
При бурении нефтяных и газовых скважин основным процессом является разрушение горных пород. До 30 % электроэнергии, вырабатываемой за год в России, расходуется на разрушение пород. [45]