Бурение - ствол - скважина
Cтраница 1
 |
Варианты направленного бурения в обход препятствий и под соляной купол. [1] |
Бурение стволов скважин через соль осложнено их размывом, ухудшением свойств бурового раствора, потерей циркуляции. Эти осложнения настолько тяжелые, что часто приходится бурить в обход соляного купола ( см. рис. 9.3, скв. [2]
Бурение ствола скважины осуществляет буровая бригада, которую возглавляет буровой мастер. Количественный состав буровой бригады определен с учетом необходимости обеспечения непрерывности процесса бурения. Буровая бригада состоит из трех основных вахт ( смен) и одной дополнительной. При восьмичасовой вахте после четырех дней работы каждая вахта два дня отдыхает. [3]
Технология бурения ствола скважин больших диаметров во многих случаях, особенно при проводке скважин диаметром более 490 мм, разрабатывается в иной последовательности: первоначально выбирается: метод бурения, а затем выявляется рациональный тип породоразрушающих инструментов, оптимальные параметры режима бурения и компоновки низа бурильной колонны. [4]
Во время бурения ствола скважины происходит интенсивное разрушение горной породы, которая в свою очередь загрязняет призабойную зону. Для промывки забоя и выноса шлама на поверхность применяют промывочные жидкости способные удерживать кусочки породы во взвешенном состоянии. [5]
Остальные методы бурения стволов скважин больших диаметров освещаются лишь настолько, чтобы показать: а) перспективность или необходимость и направления дальнейшего их совершенствования, а также отдельные особенности при возможном последующем применении; б) бесперспективность и несовершенство. Рассмотрение с различной степенью детализации всех основных методов проводки стволов скважин больших диаметров, в том числе несовершенных и бесперспективных, целесообразно для более полной сравнительной характеристики и оценки их эффективности. [6]
Параметры режима промывки для бурения стволов скважин больших диаметров с применением рассматриваемых технических средств определяются аналогично параметрам для роторного бурения долотами, образующими сплошной забой, с учетом изложенного выше, а также различия размеров кольцевого пространства в связи с образованием ступенчатого забоя. [7]
Проводка скважины заключается в бурении ствола скважины ( вертикального или наклонно направленного), в разобщении пластов и креплении стенок. Заключительные работы включают перфорацию и опробование. [8]
Следующим этапом изучения состояния работ по бурению стволов скважин больших диаметров является выявление наиболее эффективного ранее применявшегося метода проводки скважин. С этой целью осуществляется сбор данных о проводке отдельных скважин. [9]
Проведенные испытания в объединении Грознефть пилотного метода бурения стволов скважин долотами диаметром 295 мм с последующим расширением их до диаметра 394 мм и использованием техники, разработанной лабораторией высокомомент-ных турбобуров ВНИИБТ, еще раз убедительно показали перспективность данного метода бурения. [10]
Таким образом, исследование состояния работ по бурению стволов скважин больших диаметров в конкретных условиях позволяет выбрать методы их проводки, которые должны быть впоследствии применены при опытном бурении. [11]
Процесс испытания скважины может также осуществляться и непосредственно в процессе бурения ствола скважины с помощью испытателей пластов. Эти работы проводят в основном буровые бригады. [12]
Указанное несоответствие гидравлических характеристик серийно выпускаемых турбобуров технологическим требованиям промывки при бурении стволов скважин больших диаметров вызвано существенным изменением в последнее десятилетие конструкций глубоких скважин, определивших применение кондукторов и промежуточных колонн больших диаметров, спускаемых на значительные глубины. [13]
На основе исследований разработана технология, суть которой заключается в том, что бурение ствола скважины до вскрытия пласта производится пресным полисахаридным раствором. Перед вскрытием пласта производится обработка его силикат-содержащими реагентами и дальнейшее углубление производится на ингибированном буровом растворе. [14]
В связи с использованием долот меньших диаметров ( 295 мм вместо 346 мм) для бурения ствола скважины под кондуктор и технические колонны увеличились проходка на долото и механическая скорость, а это в свою очередь обусловило сокращение продолжительности бурения скважин за счет экономии времени на механическое бурение, спуско-подъемные операции и вспомогательные работы, связанные со сменой долот. [15]
Страницы: 1 2 3 4