Бурение - горизонтальный ствол
Cтраница 2
Эксплуатационную колонну диаметром 168 - 216 мм спускают в кровлю продуктивного пласта для проведения испытаний и последующей эксплуатации, а также для установки противовыбросного оборудования при бурении наклонных и горизонтальных стволов в продуктивной пласте. Цементаж производится с подъемом цементного раствора до устья. При бурении скважины на турнейскую залежь эксплуатационную колонну спускают до кровли этого яруса, а низ ствола оставляют открытым. [16]
Практическое осуществление метода было проведено на скважинах 14076 и 23535 Абдрахмановской площади Ромашкинского месторождения в 1991 - 1992 гг., где были выполнены опытные работы по зарезке и бурению горизонтальных стволов. Забуривание ГС осуществили с глубины 1728 м диаметром 120 65 мм оборудованием фирмы EASTMAN CHRISTENSEN в сентябре 1991 г. Для бурения использовали полимерглинистый раствор плотностью 1020 кг / м3, разработанный в ТатНИПИнефть. [17]
Хорошо отлаженная технология и накопленный опыт бурения позволяют осуществлять проводку наклонно направленных скважин с большими углами и горизонтальных стволов на неутяжеленных растворах. Бурение горизонтального ствола должно осуществляться с обязательным вращением бурильного инструмента ротором. [18]
Описанный выше комплекс технических средств успешно работает в стволах вертикальных и с небольшим отклонением от вертикали. При бурении горизонтальных стволов на участках профиля скважины, переходных от вертикали, и горизонтальных приборы залегают на стенке и не проходят к забою скважины. Требуется доработать приборы применительно к горизонтальным участкам ствола, и в первую очередь разработать средства и технологию доставки их на забой. [19]
Бурение наклонно-направленной и горизонтальной частей ствола одним диаметром приводит к значительным осложнениям, вплоть до ликвидации части ствола и забуриванию 2-го и даже 3-го ствола. Применяемая в последнее время технология бурения горизонтального ствола после спуска эксплуатационной колонны на кровлю продуктивного пласта и его це-ментажа дала возможность исключить вышеуказанные недостатки. [20]
В дальнейшем предполагается более полное исследование влияния разработанного реагента на различные виды буровых растворов. В связи с расширением объемов бурения горизонтальных стволов с применением безглинистых промывочных растворов актуальным является подбор реагентов комплексного действия для полимерсоле-вых, гидрогелевых и других безглинистых систем. [21]
Бурение наклонно-направленной и горизонтальной частей ствола одним диаметром приводит к значительным осложнениям, вплоть до ликвидации части ствола и забуриванию 2-го и даже 3-го ствола. Применяемая в последнее время технология бурения горизонтального ствола после спуска эксплуатационной колонны на кровлю продуктивного пласта и его це-ментажа дала возможность исключить вышеуказанные недостатки. [22]
Во ВНИИБТ созданы образцы комплекса технических средств Горизонт-1, включающего отклонитель на основе укороченного забойного двигателя объемного типа диаметром 172 мм и специальные средства для доставки геофизических приборов в скважину при больших углах наклона ствола. Создан универсальный отклонитель ОШ-172 в варианте применения для бурения горизонтальных стволов, обеспечивающий радиус искривления ствола скважины 275 9 мм долотом, равный 40 м и более. [23]
Во ВНИИБТ созданы образцы комплекса технических средств Горизонт-1, включающего отклонитель на основе укороченного забойного двигателя объемного типа диаметром 172 мм и специальные средства для доставки геофизических приборов в скважину при больших углах наклона ствола. Создан универсальный отклонитель марки ОШ-172 ( вариант для бурения горизонтальных стволов), обеспечивающий радиус искривления ствола скважины 275 9-мм долотом, равный 40 м и более. [24]
Реализация технологии производится в следующей последовательности: месторождение, представленное нефтенасыщенными и водонасыщенными пластами большой толщины имеющими между собой гидродинамическую связь, разбуривают скважинами с вертикальными стволами. При проводке вертикального ствола предусматривают, что в последующем в этой скважине возможна зарезка и проходка бурением горизонтального ствола. Бурением вертикального ствола вскрывают нефтенасыщенную и водонасыщенную части пласта. Водоносную часть вскрывают до плотного глинистого раздела большой толщины и протяженности, который может служить водоупором. [25]
Практическое осуществление метода в Татарстане было проведено на скв. Абдрахмановской площади Ромашкин-ского месторождения в 1991 - - 1992 гг., где были выполнены опытные работы по зарезке и бурению горизонтальных стволов. На основе карт остаточной нефтенасыщенности и текущего состояния разработки было выбрано направление горизонтального ствола из существующей вертикальной скв. Забуривание горизонтальных стволов осуществляли с глубины 1728 м диаметром 120 65 мм оборудованием фирмы Eastman Christensen в сентябре 1991 г. Для бурения использовали полимерглинистый раствор плотностью 1020 кг / м3, разработанный в ТатНИПИнефти. [26]
 |
Альтернативные варианты раз-буривания некоторого арендного участка. [27] |
В работе [ 399 ] дается пример успешного бурения и освоения горизонтальной скважины в газоносных плотных коллекторах с проницаемостью около 0, 015 мд. Такая скважина, простимулированная четырьмя гидроразрывами пласта, обеспечила достаточно высокую продуктивность по газу ( 240 тыс. м3 / сут) и, несмотря на значительную глубину ( 4780 м) и затраты в связи с бурением горизонтального ствола длиной 630 м и проведением 4 операций ГРП, эксплуатация ее оказалась рентабельной. [28]
Особенно перспективным является бурение гибкими трубами дополнительных стволов из колонны старой скважины на истощенных месторождениях. Бурение гибкими трубами позволяет вовлечь в разработку значительную часть забалансовых запасов углеводородного сырья. Данная технология позволяет в значительной степени снизить себестоимость бурения горизонтальных стволов, а также дает дополни - тельные эффекты, в частности, отсутствие глушения скважин и полную экологическую безопасность. [29]
Особенно перспективным является бурение гибкими трубами дополнительных стволов из колонны старой скважины на истощенных месторождениях. Бурение гибкими трубами позволяет вовлечь в разработку значительную часть, забалансовых запасов углеводородного сырья. Данная технология позволяет в значительной степени снизить себестоимость бурения горизонтальных стволов, а также дает дополнительные эффекты, в частности, отсутствие глушения скважин и полную экологическую безопасность. [30]
Страницы: 1 2 3