Cтраница 3
Модель участка молекулы изотактического полипропилена. [31] |
Изотактические полимеры обладают в большей степени способностью к упорядоченному расположению участков цепей и, при прочих равных условиях, изотактический полимер обладает более высокой степенью кристалличности, чем синдиотактиче-ский и тем более атактический. Обычный полистирол размягчается при 80 С, а изотактический-при 220 С. Для некоторых полимеров в настоящее время установлено, что одни стереоспецифические катализаторы способствуют образозанию в процессах полимеризации преимущественно изотактического полимера, другие же - атактического. [32]
Такого рода процесс протекает при радикальной полимеризации стирола с небольшой скоростью. Поэтому обычный полистирол характеризуют ярко выраженным линейным строением. [33]
На основе стирола и его производных разработаны материалы с повышенной температурой размягчения, улучшенными показателями механических свойств, с повышенной стойкостью к растрескиванию. Известно, что обычный полистирол, получаемый блочной полимеризацией, имеет низкую деформационную теплостойкость ( порядка 80 С по Мартенсу), и изделия из него склонны к образованию трещин. [34]
Лучшими прочностными качествами - большей эластичностью и прочностью на изгиб - обладают изделия из сополимеров полистирола, например из СНП. Этот материал в качестве замены обычного полистирола применяется для изготовления вышеуказанных мелких моделей также способом литья в пресс-формы. [35]
Холодному формованию могут подвергаться термопласты, обладающие определенной ковкостью ( пластичностью), препятствующей немедленной упругой отдаче. Такие относительно хрупкие материалы, как обычный полистирол и реактопласты, для холодного формования непригодны. [36]
Изменение ассортимента полистирольных пластмасс обусловливается ростом требований предъявляемых промышленностью к полимерным материалам. В частности, невысокая механическая прочность и теплостойкость обычного полистирола ограничивают его применение в промышленности. [37]
То обстоятельство, что этот выход ниже, чем выход поперечных связей, подтверждает участие бензольных колец в процессе сшивания. Выход из частично дейтерированного полистирола тот же, что и из обычного полистирола, но сами атомы водорода имеют тенденцию к более легкому выделению, чем атомы дейтерия. [38]
Изделия из полипропилена, изготовленные методом литья. [39] |
Жесткий полипропилен PR / 56, обладающий высокой ударной вязкостью, превосходит по твердости обычный полистирол и весьма близок к полистиролу, имеющему повышенную прочность. [40]
Температуропроводность некоторых полимеров. [41] |
Величина температуропроводности ( табл. 2) характеризует связь истинной скорости нагрева материала в машине с тепловыми свойствами полимера. Сравнивая величины температуропроводности для обычного и ударопрочного полистирола, можно заранее сказать, что обычный полистирол должен нагреваться приблизительно на 1 / 3 быстрее. Однако при опытной проверке оказалось, что различие не столь велико. Несовпадение расчетных и опытных данных частично можно отнести за счет разницы в свойствах расплавов. Ударопрочный полистирол более вязкий материал, поэтому при продавливании его через цилиндр и форсунку затрачивается большее количество механической энергии, чем при продавливании обычного полистирола. [42]
За последнее время за счет методов стереоспецифи-ческой полимеризации получен изотактический ( стерео-регулярный) полистирол. Изотактический полистирол плавится при температуре 200 - 220 С, в то время как теплостойкость обычного полистирола характеризуется температурой 80 С. Изотактический полистирол получают в присутствии металлоорганических соединений. Полимеризация изотактического полистирола идет в реакторах при температуре 20 - 70 С в атмосфере азота. Катализаторы вводят в реакционную смесь в виде тонко распределенных суспензий в тексане или гептане. Примеси удаляют путем растворения полимера в бензоле и путем последующего осаждения метанолом. [43]
Образование летучих продуктов в вакууме при 364 из полистирола, сшитого ж-дивинилбензолом ( ДВБ. [44] |
Скорее всего, жесткая сетка ограничивает тепловое движение образующихся при разрыве концов цепей, вследствие чего затрудняется отщепление молекул мономера от этих концов. Межмолекулярные связи рассматриваемого типа не могут быть особенно нестабильны, так как они представляют собой химические связи, аналогичные связям, имеющимся в обычном полистироле. Поэтому во время индукционного периода разрушение структуры происходит в результате разрыва участков цепей, как это имеет место и при деструкции ю-полимера. В дальнейшем эти участки цепи деградируют обычным путем, как только полимер станет жидким. [45]