Cтраница 3
Суспензионный метод используют для получения вспенивающегося полистирола. [31]
Для изготовления тары - из вспенивающегося полистирола не требуется больших капитальных затрат, а стоимость такой тары ниже, чем тары ив традиционных материалов. Применение пенополистирольных изделий в качестве легкого заполнителя в сочетании с жесткими пластмассами, фанерой и металлами позволяет создать конструкции, обладающие наряду с легкостью и малой теплопроводностью еще и значительной механической прочностью. [32]
Первый состав приготовляют перемешиванием гранул вспенивающегося полистирола ПСВ со смачивателем и пластификатором. Вначале в гранулы вводят 10 % - ный спиртовой раствор бутилового эфира стеариновой кислоты ( бутилстеарит) в количестве 0 03 - 0 05 % ( по массе) полистирола, тщательно перемешивают и затем вводят 0 003 - 0 005 % 1 % - ного раствора смачивателя НБ или 0 01 - 0 03 % 10 % - ного водного раствора полиэтиленоксида. [33]
В противоположность зарубежной практике в нашей стране вспенивающийся полистирол ( объемные изделия, листы, пленки) не рекомендован для изготовления изделий, контактирующих с пищевыми продуктами, так как выделяет в модельные среды и пищевые продукты стирол в количествах, превышающих допустимый уровень в десятки раз. [34]
Полимеризацию стирола суспензионным методом проводят для получения вспенивающегося полистирола. [35]
В качестве вспенивающего агента ( порообразователя) для вспенивающегося полистирола обычно используют пентановую фракцию углеводородов. Количественное определение порообразователя во вспенивающемся полистироле проводят газохрома-тографическим методом, причем наиболее перспективным следует считать парофазный анализ, поскольку выделение порообразователя из полимера происходит очень легко при незначительном повышении температуры. [36]
Литейные модели для данного способа получения отливок изготовляют из вспенивающегося полистирола ( пенополистирола) - синтетического полимера, получаемого полимеризацией стирола. [37]
Полистирол марки ПСВ-С обладает самозатухающими свойствами, которые обусловливаются введением во вспенивающийся полистирол галогенов или фосфорсодержащих соединений. Полистирол каждой марки может быть поставлен рассеянным на пять фракций с размерами частиц: более 2 5 мм; 2 5 - 1 4; 1 4 - 0 9; 0 9 - 0 4; менее 0 4 мм. [38]
Наличие крупной сырьевой базы и пуск цехов и заводов по переработке вспенивающегося полистирола в изделия позволяет решить многие актуальные проблемы в судостроении, самолетостроении, строительной и холодильной технике, сельском хозяйстве и в других областях народного хозяйства. Есть основания полагать, что по мере совершенствования и развития технологии производства пенополистирола и его переработки в изделия будут значительно расширены области его эффективного использования. [39]
Кроме обычного горючего пенополистирола ( марки ПСБ) разработан и выпускается самозатухающий вспенивающийся полистирол ПСБ-С. [40]
В США производство полистирола общего назначения было начато в 1938 г., вспенивающегося полистирола - в 1943 г., ударопрочного полистирола - в 1948 г., сополимеров САН - в 1949 г. и АБС-пластиков - в 1954 г. В остальных рассматриваемых странах производства новых видов полистирольных пластиков стали развиваться позднее. [41]
При введении в процессе полимеризации нитрила акриловой кислоты получается бензо - и маслостойкий вспенивающийся полистирол марки ПСВ-Н, свойства которого зависят от кажущейся плотности ( см. таблицу на стр. [42]
Плиты теплоизоляционные из пенопласта полистврольного - плиты: изготовляемые беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена. Плиты предназначены для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не выше 70 С. [43]
По сравнению с США и странами Западной Европы в СССР значительно ниже роль потребления вспенивающегося полистирола для изготовления упаковки. [44]
Плиты из пенопласта полистирольного ( ГОСТ 15588 - 86) изготавливаются беспрессовым способом из суспензионного вспенивающегося полистирола с добавкой или без добавки антипирена. Предназначаются для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не свыше 70 С. [45]