Cтраница 2
Полисульфиды натрия получают сплавлением NajS с серой. NajS - белое, очень гигроскопическое, кристаллическое вещество с температурой плавления 920 С. [16]
Полисульфид натрия NajS, ( где х может изменяться от. [17]
Полисульфид натрия готовят, добавляя при 100 - 110 С в раствор сернистого натрия рассчитанное количество серы. Приготовленный - раствор передают в варочный котел, туда же загружают исходное ароматическое нитро - или амшюсоединение, нагревают до кипения и размешивают в течение определенного времени. Время варки плава для разных сернистых красителей колеблется от 1 ч до 2 суток, температура - от 105 до 120 С. В процессе варки ароматическое соединение осерняется и образуется краситель. Процесс осернения контролируют по уменьшению содержания ароматического соединения и по нарастанию красящей способности плава. Одновременно контролируют содержание полисульфида. В течение всего процесса варки в реакционной массе должен быть избыток полисульфида. Во время варки плав упаривается и становится густым и вязким. По окончании варки краситель передают на дальнейшую переработку - разварку, выделение, фильтрацию. Иногда плав после окончания варки и анализа сливают в барабаны и выпускают как готовый краситель без дополнительной обработки. [18]
Полисульфид натрия состава N3283 8 Готовят предварительно в полисульфидном котле, растворяя IB растворе сернистого натрия рассчитанное количество серы, и затем передают в варочный котел. К раствору полисульфида, нагретому до 85 - 90 С, приливают небольшими порциями приготовленный раствор ди-нитрофенолята. [19]
Полисульфид натрия готовят, добавляя при 100 - 110 С в раствор сернистого натрия рассчитанное количество серы. Приготовленный раствор передают в варочный котел, туда же загружают исходное ароматическое нитро - или аминосоединение, нагревают до кипения и размешивают. Время варки плава для разных сернистых красителей колеблется от 1 ч до 2 сут, температура от 105 до 120 С. В процессе варки ароматическое соединение осерняется и образуется краситель. Процесс осернения контролируют по уменьшению содержания ароматического соединения и по нарастанию красящей способности плава. Одновременно контролируют содержание полисульфида. В течение всего процесса варки в реакционной массе должен быть избыток полисульфида. Во время варки плав упаривается и становится густым и вязким. По окончании варки краситель передают на дальнейшую переработку - разварку, выделение, фильтрацию. Иногда плав после окончания варки и анализа сливают в барабаны и выпускают как готовый краситель без дополнительной обработки. [20]
Полисульфид натрия состава Na 2S3i8 готовят предварительно в полисульфидном котле, растворяя в растворе сернистого натрия рассчитанное количество серы, и затем передают в варочный котел. К раствору полисульфида, нагретому до 85 - 90 С, приливают небольшими порциями приготовленный раствор динитрофенолята. [21]
Из полисульфидов натрия для взаимодействия с дихлорэтаном наиболее пригоден тетрасульфид. [22]
Поликонденсацию полисульфида натрия с дихлорэтаном проводят при температуре 343 К в присутствии оксида магния. В реакционную колбу помещают отфильтрованный раствор тетрасульфида натрия, нагревают при помешивании до температуры конденсации и вводят 0 7 г растертого в порошок оксида магния. Затем при энергичном перемешивании медленно, в течение 20 - 30 мин по каплям прибавляют 10 мл 1 2-дихлорэтана с 3 мл 95 % - ного этанола. При быстром вливании спиртового раствора 1 2-дихлорэтана происходит образование тиокола на дне колбы в виде толстой пленки. [23]
Присоединение полисульфида натрия к алюмосиликату натрия происходит в интервале температур - 670 - 730 С с возрастающей скоростью: - 30 % при 670 С, 70 % при 700 С и полностью при 730 С. При этом возрастает содержание натрия и серы. С) и требует выдержки в течение определенного времени ( - 3 - 4 ч), что, вероятно, связано с необходимостью повышения кристалличности и получения про-дукта определенного дисперсного состава. Рентгеноструктурный анализ показал, что в продуктах обжига до температуры - 500 С наблюдаются интерференционные линии каолина, при 500 и 600 С лишь кварца, при 670 С - смеси кристобалита, нефелина и ультрамарина ( - 30 % каждого компонента), при 700 С - смеси ультрамарина ( - 75 %) и нефелина ( - 25 %), при 730СС - ультрамарина с небольшой примесью кварца, после выдержки при 730 С - ультрамарина. Интерференционных линий алюмосиликата до 670 С не наблюдается. [24]
Смесью полисульфидов натрия или калия, называемой серной печенью, пользуются в кожевенной промышленности для снятия волоса со шкур. [25]
Растворы полисульфидов натрия, подобно растворам сульфида натрия, имеют сильнощелочную реакцию. Однако, как видно из приводимых уравнений, восстановление нитросоединений полисульфидами не сопровождается увеличением щелочности среды, а следовательно, и образованием нежелательных азоксисоединений. [26]
Помимо полисульфидов натрия, в синтезе полисульфидных каучуков используют ( хотя и более редко) полисульфиды аммония, калия и бария. [27]
Раствор полисульфида натрия наносится на поверхности так же, как пер-манганат калия. Так же производится демеркуризация и мыльной водой. [28]
Действие полисульфидов натрия и кальция на хлорацетофенон, Сборн. [29]
Из полисульфидов натрия для взаимодействия с дихлорэтаном наиболее пригоден тетрасульфид. [30]