Полисульфон

Cтраница 2

Влияние агрессивных сред и напряжений на прочность стеклонаполненного полиимида. [16]

Полисульфон стоек в щелочах, растворах солей, сильных минеральных кислотах, но растворяется в концентрированной серной кислоте. Набухает в кетонах и ароматических углеводородах, растворяется в галогенсо-держащих соединениях. Полифениленсульфид обладает отличной стойкостью в органических растворителях до температур ниже 190 С, на него не действуют сильные щелочи и водные растворы неорганических солей. [17]

Полисульфон стоек к действию кислот, щелочей, алифатических углеводородов; обладает хорошей маслостойкостью даже при повышенных температурах. Электрические характеристики не претерпевают существенных изменений до 170 С. [18]

Образование Полисульфон ов является иллюстрацией общего правила, что низкая температура способствует образованию полимеров большого молекулярного веса. [19]

Если готовый полисульфон нагревать выше его предельной температуры, то деполимеризация не идет, что свидетельствует о том, что эта реакция характерна только для полимерных радикалов. [20]

Экструзию полисульфона обычно ведут в интервале температур 315 - 370 С, однако три формовании тонких пленок и проволочных накрытий она может достигать и 410 С. Скорость движения червяка достигает 60 об / мин. Так как при формовании листав температура на выходе из экструдера должна быть не ниже 175 С, вместо водяного обогрева следует применять масляный или паровой обогрев. [21]

Пробу полисульфона в виде порошка высушивают в сушильном шкафу при 110 - 120 С и остаточном давлении 7 - 103 Па в течение 5 - б ч, затем охлаждают в эксикаторе. [22]

У полисульфона ширина переходной зоны составляет 11 С, а у поликарбоната 19 С. Тот факт, что переход из стеклообразного в высокоэластическое состояние у этих полимеров происходит в очень узком интервале температур, меньшем области плавления некоторых кристаллических полимеров, указывает на высокую степень кооперативное процесса стеклования в полисульфоне и поликарбонате. В свою очередь эта кооперативность обусловлена своеобразной морфологией полимерных цепей, образующих, видимо, очень мало ( или совсем не образующих) складок. [23]

Для ненаполненного и ненагруженного полисульфона; в скобках указана исходная прочность [ 12, с. [24]

В полисульфонах определяют содержание гидроксильных групп, свободного дифенилолпропана, иона хлора, зольности, железа, характеристическую вязкость. [25]

Зависимость предела текучести при растяжении ароматического полисульфона ( 1 и полифенилен-оксида ( 2 от температуры9. [26]

Изделия из полисульфона толщиной более 1 8 мм обладают самозатухающими свойствами, обусловленными природой полимера, а не добавок. По-видимому, ароматические полисульфоны затухают вследствие образования а их поверхности карбонизированного слоя, представляющего собой пористое защитное покрытие. Менее ( вероятно объяснение, ( согласно ( которому из полимера выделяется инертный газ. [27]

Две навески полисульфона по 50 мг, взвешенного с погрешностью не более 0 0002 г, растворяют в 25 мл тетрагидрофурана в двух мерных колбах. После перемешивания выливают по 3 мл растворов в кюветы с толщиной слоя 1 см. Затем в одну кювету добавляют 10 - 40 мкл 0 1 М раствора гидроксида тетраэтиламмония и измеряют оптическую плотность этого основного раствора относительно нейтрального при 302 нм. [28]

Изменени температуры полисульфона при этом не происходит. [29]

В цепи простейшего полисульфона - сополимера этилена с S02, спектр ПМР которого приведен на рис. 2.24 [180], имеются не изолированные звенья этилена, а блоки ( - СН2СН2 -) тс т Н5 и более длинные. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5