Cтраница 1
Политерефталат отличается сравнительно высокими диэлектрическими свойствами ( е - 3 - 4; tgS - 0 005 - 0 01, р 1014 - 1015 Q-см), однако они резко снижаются при достижении температуры стеклования. [1]
Политерефталат, - диоксиметилциклогексана был впервые получен в 1958 г. в США. О его свойствах и применении известно значительно меньше, чем о гюлиэтилентерефталате. [2]
С пленки политерефталата фенолфлуорена. [3]
Технологический процесс производства политерефталата и процесс его переработки подобен, в основном, процессу получения полиамидов. [4]
Важнейшей областью применения политерефталатов являются синтетические волокна. В табл. 6 приведены данные о мировом промышленном производстве синтетических волокон с подразделением на отдельные виды. Политерефталаты обозначены обычно применяемым для них в технике наименованием - полиэфирные волокна. [5]
Другой областью применения политерефталатов являются пленки. В настоящее время для изготовления пленок используют пока только полиэтилентерефталат. Получение пленок основано на тех же принципах, что и прядение полиэфирных волокон из расплава. Жидкий полиэфир в атмосфере азота продавливают через щель на охлаждаемый барабан. Работа при этом должна вестись очень аккуратно, так как присутствие даже небольших количеств пыли приводит к получению неоднородной пленки. Сильное электростатическое заряжение поверхности пленки вызывает быстрое ее загрязнение. [6]
Некоторые свойства поликарбонатного пластика. [7] |
Важнейшее отличие поликарбоната от политерефталатов состоит в том, что первый может быть применен и в неориентированном виде. Значение его как пластмассы и пленки определяется не каким-нибудь одним его ценным свойством, а удачным сочетанием целого ряда свойств, из которых важнейшие: механическая прочность, вязкость, стабильность размеров, незначительное водопоглощение и постоянство электрических свойств вплоть до высоких температур. [8]
Мировое производство синтетических волокон в 1960 г. [9] |
Полиэтилентерефталат выпускается как в виде непрерывной пряжи, так и в виде штапельного волокна: политерефталат 1 4-диокси-метилциклогексана - только как штапельное волокно. [10]
Согласно патенту [226], порошок электролитической меди с размером частиц меньше 50 мкм смешивается с порошком серы в стехиометрических количествах и насыпается в стальную форму в 2 порции. Между двумя слоями порошка помещается стальная никелированная растяжная сетка или перфорированная пластинка с токоотводом. Внутренняя поверхность формы для защиты от действия серы покрывается пленкой политерефталата этиленгликоля или слоем сернистого молибдена. [11]