Cтраница 1
Алмазное бурение в прошлом столетии начали широко применять в США, Канаде, Швеции, Южно-Африканском Союзе, Австралии и др. странах. [1]
Алмазное бурение на твердые полезные ископаемые. [2]
![]() |
Рассолоподъемное здание, Соликамск ( 1990г. [3] |
Алмазное бурение обычно применяется при проходке очень твердых горных пород. Твердые частицы породы удаляются из скважины потоком промывочной жидкости, циркулирующей внутри бурильных труб ( прямой поток) и в затрубном пространстве - обратный поток. При такой технологии очистки скважины роль шнековых витков на колонковой трубе незначительна. [4]
Алмазное бурение с использованием съемных керноприемников при таком объеме в значительной степени влияет на снижение расхода природных алмазов, так как способствует наиболее эффективному использованию алмазного сырья. Однако коронки, используемые с этими комплексами, являются дорогостоящим инструментом: в ССК вследствие использования алмазов XV группы, а в КССК - еще и вследствие большого содержания алмазов. [5]
Алмазное бурение на твердые полезные ископаемые. [6]
Алмазное бурение, как один из прогрессивных способов бурения, находит широкое использование при проходке геологоразведочных скважин. За последние годы накоплен значительный опыт алмазного бурения, который свидетельствует о больших возможностях дальнейшего совершенствования этого способа, повышения его эффективности. [7]
![]() |
Схема расположения скважин. Гарпенберг, свинцово-цинковая шахта в центральной части Швеции. [8] |
Алмазное бурение применяется, чтобы исследовать массу горных пород. Бурение может быть произведено от поверхности или из штольни в подземной шахте. Керн достают и анализируют, чтобы выяснить, что находится внутри горной породы. Отрезки керна осматривают визуально; отрезки, содержащие руду, раскалывают и анализируют на содержание металла. [9]
Алмазное бурение характерно тем, что механическая скорость растет пропорционально увеличению числа оборотов алмазной коронки. Но при высоких скоростях вращения часто возбуждается вибрация бурильной колонны, которая приводит к значительному увеличению расхода алмазов, снижению рейсовых проходок ( из-за самозаклинок керна) и уменьшению выхода керна. [10]
Алмазное бурение дает наибольший эффект при больших скоростях вращения бурового снаряда. [11]
Режим алмазного бурения, как и твердосплавного, обусловлен тремя параметрами: а) частотой вращения коронки; б) осевой нагрузкой на коронку; в) количеством промывочной жидкости. [12]
Технология алмазного бурения на твердые полезные ископаемые существенно отличается от технологии бурения на нефть. При этом поддержание циркуляции промывочной жидкости при бурении в трещиноватых породах без их тампонирования практически невозможно, так как применение растворов с повышенными вязкостью и статическим напряжением сдвига снижает механические скорости бурения и вызывает повышенный износ алмазной коронки. Поэтому методика вскрытия скважиной больших интервалов поглощающих пород с последующим их тампонированием, широко применяемая в нефтяном бурении, в рассматриваемом случае неприемлема. [13]
Скважины алмазного бурения имеют малые диаметры по сравнению с буримыми на нефть. Следствие этого - небольшие внутренние сечения бурильных труб, что делает невозможным доставку с поверхности в поглощающие горизонты пастообразных тампонажных смесей. Создание сложных тампонажных снарядов при малых диаметрах скважин весьма затруднительно. Ограничены и характеристики используемых насосов ( по расходу и создаваемому перепаду давления), что также усложняет закачивание тампонажных смесей. [14]
Процесс алмазного бурения протекает спокойно, без вибраций, что удлиняет срок службы бурового оборудования, бурильных труб и забойных двигателей. [15]