Cтраница 1
Безамбарное бурение позволяет оператору соблюдать экологические требования в результате избежания сброса вредных отходов непосредственно на буровой площадке. Системы безамбарного бурения работают с утяжеленными ( неутяжеленными, на водной) нефтяной. Система удаляет от 80 до 90 % твердой фазы с минимальным размером частиц от 2 до 6 мкм. [1]
Понятие безамбарное бурение подразумевает систему с высокой степенью очистки буровых растворов, которая удовлетворяет экологическим требованиям благодаря избежанию сбросов жидких и твердых отходов в окружающую среду. Система безамбарного бурения снижает общие расходы на бурение, оказывая следующее влияние: увеличение скорости проходки; уменьшение стоимости раствора; увеличение срока службы долота; сокращение времени бурения скважины; снижение затрат на обслуживание и ремонт оборудования; повышение точности показаний контрольно-измерительной аппаратуры; снижение риска прихвата бурильного инструмента; уменьшение повреждения пластов; минимизацию проблем при цементировании; уменьшение наработки раствора и затрат на утилизацию отходов. [2]
Целью безамбарного бурения является максимальное извлечение твердой фазы при минимальных потерях жидкой фазы. Эта цель достигается путем возврата в систему максимально возможного объема жидкий фазы и сброса как можно больше сухого шлама. Этой целью руководствуются при выборе очистного оборудования. Только вибросита, центрифуги и обезвоживающая установка способны сбрасывать относительно сухой шлам. При обычной обработке неутяжеленного бурового раствора шлам с гидроциклонов сбрасывается в амбар. В случае безамбарного бурения, шлам с гидроциклонов пропускается через мелкую сетку выбросита. Сетка очистителя ( ситогидроциклона) обезвоживает шлам с гидроциклонов и сбрасывает полусухой песок и частицы размером с ил в шламовый контейнер. Прошедший через сетку очистителя раствор, содержащий коллоидные частицы, возвращается в активную систему. Высокая скорость циркуляции ограничивает минимальный размер сеток на виброситах первой ступени, и чтобы компенсировать это, раствор с песко - и ило-отделителя пропускается через мелкую сетку очистителя. [3]
Система безамбарного бурения только тогда оправдывается экономически, если альтернативные методы обработки буровых растворов значительно дороже. Залогом высокоэффективной работы системы являются правильная установка оборудования и умение персонала им оперировать. [4]
При безамбарном бурении использованный буровой раствор очищается от шлама для повторного использования. [5]
При организации безамбарного бурения необходимо провести работу среди рабочего персонала, с тем чтобы обеспечить понимание основ и процедуры реализации идеи безамбарного бурения. Также необходимо установить средства связи на всех рабочих постах. [6]
Оборудование по безамбарному бурению должно быть установлено таким образом, чтобы обеспечить максимальную степень очистки при минимальных потерях жидкой фазы. Каждая ступень очистки извлекает твердые частицы определенного размера, поэтому оборудование располагается в нужной последовательности, иначе эффективность системы падает. Вибросита первой ступени имеют в комплекте и мелкие сетки, способные пропустить весь поток с устья скважин. Гидроциклоны работают в составе очистителя бурового раствора для удержания жидкой фазы. Микроциклон диаметром 50 мм способен пропустить большой объем раствора с выделением частиц размером от 10 до 14 мкм. Раствор с выкидной линии микроциклонов соединен с центрифугой для обезвоживания. [7]
Реализация на практике безамбарного бурения не возможна без утилизации образующихся отходов непосредственно в процессе строительства скважин. При этом должна быть предусмотрена система мер, направленных на максимальную утилизацию ОБР и шлама. В этом случае, когда осуществить вывоз в полном объеме не представляется возможным, остатки ОБР и БШ должны быть обезврежены и сброшены на твердение на специальные площадки. После окончания бурения такая масса должна быть смешана с минеральным грунтом и при проведении планировочных работ горно-технической рекультавации буровой площадки равномерно рассредоточена по территории. Необходимым условием при этом является глубокая степень обезвреживания, достигаемая за счет применения отверждающих составов. [8]
Впервые основные принципы технологии безамбарного бурения были реализованы при проводке скважины Спут-ник - 2 Кубанской сверхглубокой ПО Краснодарнефтегаз с использованием стандартного бурового оборудования. Для этого была использована система организованного сбора отходов бурения ( контейнеры, емкости) и технологические схемы водоочистки, отмывки шлама до безвредного состояния регенерации утяжелителя, утилизации обезвреживания образующихся отходов. [9]
Реализация на практике принципа безамбарного бурения обеспечивается применением специальной техники для сбора отходов бурения, их очистки, утилизации и обезвреживания. [10]
Впервые основные принципы технологии безамбарного бурения были реализованы при проводке скважины Спут-ник - 2 Кубанской сверхглубокой ПО Красноддрнефтегаз с использованием стандартного бурового оборудования. Для этого была использована система организованного сбора отходов бурения ( контейнеры, емкости) и технологические схемы водоочистки, отмывки шлама до безвредного состояния регенерации утяжелителя, утилизации обезвреживания образующихся отходов. [11]
Термины замкнутая система циркуляции и система безамбарного бурения часто употребляются для описания передовых систем по очистке буровых растворов, разработанных для максимального выделения твердой фазы и минимальных потерь жидкой фазы. Система безамбарного бурения представляет собой конфигурацию оборудования по очистке бурового раствора, позволяющего минимизировать количество сбрасываемых отходов. Полусухой шлам и жидкие отходы загружаются в контейнер и вывозятся с буровой площадки на захоронение. Термин замкнутая система циркуляции подразумевает систему очистки, обеспечивающую рециркуляцию наработанного раствора, разбавителя и других образующихся при бурении жидкостей. Полусухой шлам загружается в контейнер и транспортируется на захоронение. Поскольку не вся жидкая фаза возвращается в систему, то замкнутая система циркуляции, как таковая, не существует. Поэтому чаще используется понятие безамбарное бурение для описания оборудования и техники, используемых для максимального выделения твердой фазы и минимальной потери жидкой фазы. [12]
К примеру, в замечаниях к проектам требуют безамбарное бурение скважин. Для решения этой проблемы необходима перестройка всех заводов, изготавливающих буровое оборудование. [13]
Обезвоживание является главным процессом при создании замкнутой системы циркуляции безамбарного бурения. Технологические приемы, применяемые в системе обезвоживания, были разработаны на основе технологий по утилизации промышленных и бытовых отходов. [14]
В расчетных вариантах рассматриваемые технологические решения должны быть увязаны с решением экологических проблем ( применение кустового безамбарного бурения, строительство дамб и специальных защитных сооружений, выделение участков, не устойчивых к техногенным нагрузкам, охранных зон) и принципами обустройства наземного хозяйства. [15]