Дробовое бурение

Cтраница 2

В процессе дробового бурения промывку приходится сильно ограничивать, чтобы не вымывать дробь из-под торца коронки. Иногда промывку ограничивают также для улучшения выхода керна. [16]

Параметрами режима дробового бурения являются: питание скважины дробью, осевая нагрузка, скорость вращения коронки и количество промывочной жидкости. [17]

Если возможно, дробовое бурение следует заменять бурением самозатачивающимися твердосплавными или алмазными коронками или, в некоторых случаях, когда не требуется отбор керна, различными долотами. [18]

За последние годы дробовое бурение в значительной степени заменено более эффективным алмазным бурением. Ныне дробовое бурение в основном применяется при инженерно-геологических изысканиях в крепких трещиноватых породах, когда требуется керн большого диаметра. [19]

Отмечено, что дробовое бурение способствует максимальному искривлению скважин, в меньшей степени они искривляются в равных условиях при алмазном бурении и еще меньше - при твердосплавном, особенно ударно-вращательном бурении. [20]

Колонковые трубы для дробового бурения ( ГОСТ 11319 - 65) отличаются большей толщиной стенки и наружной резьбой на одном конце для соединения с внутренней резьбой коронки. [21]

Горной Шории при дробовом бурении стволы скважин отклоняются влево при зенитных углах 7 - 20, а затем, как правило, вправо. [22]

Так, при дробовом бурении коронками диаметрами ПО и 91 мм интенсивность искривления возрастает в 1 5 - 2 раза по сравнению с бурением коронками диаметром 130 мм. При алмазном бурении с уменьшением диаметра коронки с 76 до 46 мм интенсивность искривления может увеличиваться в 1 2 - 1 8 раза. [23]

Число оборотов снаряда при дробовом бурении принимается, исходя из окружной скорости 0 8 - 1 2 м / с. Обычно бурение ведется на II-III скоростях вращения станков. [24]

В связи с сокращением объемов дробового бурения данный вид аварий детально не анализируется. [25]

Осевая нагрузка на коронку при дробовом бурении определяется, исходя из удельного давления, равного 20 - 25 кгс на 1 см2 площади торца коронки для чугунной дроби ( при мелкопорционном способе питания 25 - 30 кгс / см2) и 30 - 45 кгс / см2 для стальной дроби-сечки. [26]

Количество подаваемой промывочной жидкости при дробовом бурении имеет большое значение, так как за счет регулирования подачи обеспечивается наиболее рациональное соотношение целой и колотой дроби на забое и максимальная скорость углубки. [27]

В грунтах плотных и скальных применяется дробовое бурение, позволяющее взять к е р-н ы, показывающие последовательное напластование грунтов. Выложенные в последовательности получения керны дают колонку, наглядно изображающую строение грунта. Подобная же цель, однако с более грубыми результатами, достигается забивкой в грунт металлич. Изложенное показывает, что получение образцов грунтов без изменения состояния в точном смысле пока не достигнуто. [28]

Дробовая коронка колонкового бура установки УТМ-1. [29]

В табл. 16 приведены основные показатели дробового бурения скважин большого диаметра на трех различных объектах: Братской ГЭС, Днепрогэс-2 и Могилев-Подольской ГЭС. [30]

Страницы: 1 2 3 4