Cтраница 1
Закономерность изменения плотности и связанной воды подтверждает точку зрения о том, что фазовые превращения при твердении полимерцементного камня могут быть изучены по их изменению, так как при добавке полимера в таких незначительных дозах ( 1 - 2 %) плотность полимерцементного камня изменяется вследствие качественного его воздействия на кинетику гидратации цемента. Любая добавка к цементу может действовать как ускоритель твердения, если она образует нерастворимое соединение с известью, выделяющейся при гидролизе цемента. [1]
Закономерности изменения плотности стекол при молярных способах выражения состава отклоняются от аддитивных схем. Например, двухкомпонентные калийсиликатные стекла имеют более высокую плотность, чем эквимолярные натрийсиликатные стекла в интервале составов от 0 до 25 мол. [2]
Закономерности изменения плотности расплавленных стекол мало исследованы. [3]
При этом закономерности изменения плотности воды ( рис. 3.1), косвенно связанные с изменением минерализации ее в процессе заводнения залежей, для каждой скважины носят индивидуальный характер. Известная формула [182], показывающая зависимость плотности пластовой воды от минерализации р / ( С), не позволяет определять содержание отдельных компонентов, необходимых для количественной и качественной оценки их роли в образовании водоизолирующей массы при взаимодействии с химреагентами. [4]
На рис. 5.19 указаны закономерности изменения плотности у элементов периодической системы. [5]
Распределение давления в зоне приема насоса или хвостовика. [6] |
Вскрыта физическая сущность некоторых аномалий в закономерностях изменения плотности смеси в затрубном пространстве глубиннонасосных скважин. Полученные результаты могут быть полезными при интерпретации диаграмм глубинных приборов. [7]
Характер выделения зон АВПД по кривым изменения петрографических параметров глин с глубиной. [8] |
Величины средневзвешенных плотностей пород ( рп э и рп) необходимо определять с учетом закономерностей изменения плотности пород по разрезу каждой конкретной скважины с учетом снижения ее в зоне аномально высоких поровых давлений. [9]
Зависимость электронной плотности на атомах. 0, О и Н от расстояния между атомами кислорода в линейной модели димера метанола. [10] |
Следует отметить, что образование водородной связи ROH с любым донором приводит качественно к тем же закономерностям изменения плотности заряда на атомах и электронной заселенности ОН-связи спирта. [11]
На рис. 35 приведены диаграммы записи, полученные с помощью приборов СКЦ-ЗМ в процессе экспериментов и дающие ясное представление о закономерностях изменения плотностей жидкостей. На кривой записи расхода наглядно видно влияние-движения колонны на изменение расхода выходящей из кольцевого зазора жидкости. [12]
Проанализированы результаты промысловых экспериментов, проведенных на скважинах НГДУ Октябрьскнефть. Показано, что плотность и структура газожидкостной смеси в затрубном пространстве глубиннонасос-ной скважины в зависимости от параметров ее работы могут резко изменяться. Предложена гипотеза, объясняющая некоторые аномалии в закономерностях изменения плотности смеси. Получение универсальной зависимости для определения плотности возможно лишь при более глубоком изучении, характера газожидкостного столба в затрубном пространстве глубиннонасосных скважин. [13]
В процессе фракционной разгонки ДБК плотность и молекулярную массу выделенных фракций, как правило, экспериментально не определяют. Для разработки этой методики был систематизирован и проанализирован экспериментальный материал по групповому и индивидуальному химическому составу фракций ДБК некоторых отечественных газоконденсатных месторождений, найдена плотность фракций ДБК1 и выявлены закономерности изменения плотности и молекулярной массы фракций ДБК в зависимости от их температуры кипения. [14]
Порошкообразное состояние является промежуточным между жидким и твердым агрегатными состояниями и в соответствии с этим сочетает некоторые признаки жидких и твердых тел. В частности, как и в жидкости, порошок обладает свойствами текучести. Стремление порошков растекаться в стороны обусловливает возникновение давления на стенки прессформы, которое называют боковым давлением. Необходимость изучения вопроса о боковом давлении вызывается двумя обстоятельствами. Во-первых, надо знать величину бокового давления для определения затрат усилия прессования на внешнее трение, без чего нельзя установить закономерности изменения плотности блоков при прессовании; во-вторых, без знания величины бокового давления нельзя правильно рассчитать детали прессформы на прочность. [15]