Cтраница 1
Полиэтилен типа ПЭ-100 обладает хорошими технологическими свойствами. Несмотря на высокую вязкость расплава ( показатель текучести расплава 0 2 - 0 6), наличие в расплаве низкомолекулярной фракции играет роль смазки и облегчает экструзию полимера. [1]
Так, например, некоторые полиэтилены типа I могут содержать фракции, плавящиеся при температуре около 50 С, поэтому регулируемое охлаждение этих материалов в целях предосторожности следует продолжать несколько ниже этой температуры. [2]
Так, например, некоторые полиэтилены типа I могут содержать фракции, плавящиеся при температуре около 50 С, поэтому регулируемое охлаждение этих материалов в целях предосторожности-следует продолжать несколько ниже этой температуры. [3]
За рубежом распространены покрытия из хлорсульфи-рованного полиэтилена типа хайпалон, обладающего по сравнению с полиэтиленом более высокой химической стойкостью и теплостойкостью, повышенными физико-механическими свойствами, меньшей проницаемостью для газов и водяного параи. Хайпалон применяют для обкладки химической аппаратуры, а также в виде покрытий, получаемых напылением и другими методами. [4]
Подтверждением высоких технико-экономических показателей применения труб из полиэтилена типа ПЭ-100 может служить следующий пример. [5]
На рис. 3.36 показан конструктивный чертеж автоматических весов для дозирования полиэтилена типа ДСС-20НЦ. [6]
Настоящие технические условия распространяются на отводы седловые полиэтиленовые с закладными электронагревателями, изготавливаемые из полиэтилена типа ПЭ 80, предназначенные для соединения труб по ГОСТ Р 50838 и применяемые для подземных газопроводов, транспортирующих горючие газы по ГОСТ 5542 в системах коммунально-бытового и промышленного назначения. [7]
Настоящие технические условия распространяются на седелки крановые полиэтиленовые с закладными электронагревателями ( далее седелки), изготавливаемые из полиэтилена типа ПЭ 80, предназначенные для соединения труб по ГОСТ Р 50838 и применяемые для подземных газопроводов, транспортирующих природные горючие газы по ГОСТ 5042 в системах коммунально-бытового и промышленного назначения. [8]
Настоящие технические условия распространяются на муфты с закладными электронагревателями ( далее муфты), изготавливаемые методом литья под давлением из полиэтилена типа ПЭ 80, предназначенные для соединения полиэтиленовых труб по ГОСТ Р 50838 и используемые для подземных газопроводов, транспортирующих природные горючие газы по ГОСТ 5542 в системах коммунально-бытового и промышленного назначения. [9]
Результаты испытаний свидетельствуют, что полиэтилен марок TUB 171, TUB 172 и TUB 131 могут быть использованы для изготовления тр б по ГОСТ Р 50X38 - 94 Трубы из полиэтилена для газопроводов, как полиэтилен типа ПЭ 80, однако первые две марки являются предпочтительными, так как марка TUB 131 является полиэтиленом высокой плотности. [10]
Полиэтилен низкого давления более устойчив к агрессивным средам, чем полиэтилен высокого давления. Полиэтилен низкого давления более устойчив к действию органических веществ, чем полиэтилены типов 1 и 2, а набухание в растворителях в 3 раза ниже, чем обычного разветвленного полиэтилена. [11]
Необходимое напряжение может создаваться различными путями18 - 90 127: с помощью механических сил, приложенных извне, в результате ориентации пли усадки в процессе формования и вследствие неоднородного охлаждения. Для появления трещин в сравнительно мягких пластиках, таких, как полиэтилен типа I, недостаточно внутренних напряжений, возникающих при изготовлении образца; необходимо добавление к ним напряжений, приложенных извне. [12]
Необходимое напряжение может создаваться различными путями18 9 в 127: с помощью механических сил, приложенных извне, в результате ориентации или усадки в процессе формования и вследствие неоднородного охлаждения. Для появления трещин в сравнительно мягких пластиках, таких, как полиэтилен типа I, недостаточно внутренних напряжений, возникающих при изготовлении образца; необходимо добавление к ним напряжений, приложенных извне. [13]
Злиас и Эттер [13] пришли к заключению о неоднородности продуктов частичного гидрирования полистирола, обнаружив для них существование двух температур стеклования, относимых к полистиролу и поливинилциклогексану. Заметная уже при малых глубинах гидрогенизации 1 4 - г / от-полибутадиена ( остаточная непредельность 10 % кристалличность характерного для полиэтилена типа [22] позволяет предположить, что и в этом случае продукты частичного гидрирования существенно неоднородны и содержат глубокогидрированную часть, аналогичную по структуре полиэтилену. Подобно полиэтилену, продукты гидрогенизации 1 4 - / / ис-полибутадие-на со средней непредельностью 50 % и ниже способны к образованию сферолитов, причем с увеличением глубины гидрогенизации сферолито-вые структуры становятся более совершенными. [14]
Несмотря на то что способность полимеров к кристаллизации определяется прежде всего строением молекул, степень кристалличности и распределение кристаллитов по их размерам могут резко различаться в зависимости от предварительной термической обработки образца. Термограмма закаленного образца характеризуется наличием пика плавления при температуре 134, что на 3 ниже положения пика плавления того же образца, охлаждаемого из расплава со скоростью 1 град / мин. Площадь, ограниченная пиком плавления для отожженного образца, более чем на 10 % превышает ту же площадь для закаленного образца, а начальное отклонение термографической кривой от основной линии термограммы для закаленного образца лежит приблизительно на 7 ниже, чем у отожженного образца. Тот же образец полиэтилена марлекс, отожженный и охлажденный с меньшей скоростью ( 0 1 град / мин), характеризуется более высокой точкой плавления ( 138 5) и начинает плавиться также при более высокой температуре. Изучение особенностей термограмм, получаемых для одного и того же образца полиэтилена типа марлекс, подвергнутого различной термической обработке, показало, что скорость нагревания 2 град / мин вполне достаточна для предотвращения значительной рекристаллизации образца в процессе нагревания. [15]