Полученный полиэтилен
Cтраница 1
Полученный полиэтилен представляет собой порошкообразный продукт белого или сероватого цвета. [1]
 |
Схема получения полиэтилена низкого давления. [2] |
Полученный полиэтилен очищают от катализатора. Катализатор разлагают спиртом ( чаще пропиловым) при 50 - 70 С, а потом бензином. Эта операция имеет большое значение для получения полиэтилена высокого качества. [3]
Степень кристалличности полученного полиэтилена, определенная Чарльзби, Россом [293] и другими исследователями [295] на основе измерений плотности, теплоты плавления, рентгенограмм, инфракрасного поглощения и магнитных измерений ядерного резонанса, указывает на сильное искажение кристаллической решетки и позволяет установить связь между кристалличностью и способностью сшиваться. [4]
Эти предварительные данные показывают что полученный полиэтилен отличается от полиэтилена, получаемого известными методами при высоком и низком давлениях. Подробное выяснение свойств образующегося полиэтилена и способов их регулирования является предметом дальнейших исследований. [5]
Недостатком метода Циглера является наличие в полимере следов катализатора и растворителя, поэтому требуется тщательная очистка полученного полиэтилена. [6]
Медведев, Абкин, Хомиковский и др. [45] исследовали процесс полимеризации этилена под влиянием у-излучения и нашли, что полученный полиэтилен отличается более высокой плотностью ( 0 945 - 0 975) и кристалличностью, чем полиэтилен высокого давления. [7]
Условия проведения реакции ( температура, продолжительность и давление процесса полимеризации) на заводах различны. Полученный полиэтилен имеет примесь катализатора. [8]
 |
Показатели, характеризующие строение полимерной цепи полиэтилена. [9] |
Полученный полиэтилен называют полиэтиленом среднего давления. [10]
Этилен, поступая в реактор, частично поглощается углеводородным растворителем и, контактируя в растворе с катализатором, полимери-зуется. Полученный полиэтилен смывается растворителем с поверхности катализатора и образуется взвесь твердого полиэтилена в растворителе. [11]
А для того чтобы получить полиэтилен по рецепту Циглера, сырье приходится сначала растворить в бензине-иначе реакция попросту не пойдет. Затем полученный полиэтилен нужно отделить от растворителя и катализатора, многократно промыть ( сначала водой, а потом спиртом) и высушить. [12]
После полного растворения полиэтилена горячий прозрачный раствор выливают в 100 мл абсолютированного н-пропилового спирта и отсасывают осадок на воронке Бюхнера. Если после растворения полиэтилена горячий раствор толуола не будет прозрачным, то его необходимо отфильтровать на воронке горячего фильтрования и только после этого вылить в раствор абсолютированного н-пропилового спирта и отделить выделившийся полиэтилен. Полученный полиэтилен сушат на воздухе и определяют его молекулярную массу вискозиметрическим методом. [13]
После полного растворения полиэтилена горячий прозрачный раствор выливают в 100 мл безводного н-пропилового спирта и отсасывают осадок на воронке Бюхнера. Если после растворения полиэтилена горячий раствор толуола не будет прозрачным, то его необходимо отфильтровать на воронке горячего фильтрования и только после этого вылить в раствор безводного н-пропилового спирта и отделить выделившийся полиэтилен. Полученный полиэтилен сушат на воздухе и определяют его молекулярный вес. [14]
Первая опытно-промышленная установка полимеризации этилена в СССР была создана в 1946 г. Синтез полимера осуществлялся в реакторе автоклавного типа вместимостью 25 л, этилен подавался двухступенчатым компрессором с механическим приводом. Разработанный на основе опытных работ на этой установке технологический процесс в 1952 г. был внедрен на Охтинском химическом комбинате ( ОХК) в Ленинграде. Качество полученного полиэтилена было довольно низким и для улучшения физико-механических показателей полиэтилена ( в частности, относительного удлинения и морозостойкости) его смешивали с полиизобутиленом. [15]
Страницы: 1 2