Cтраница 2
Эффективно также добавлять в смесь низкомолекулярный полиэтилен, в частности полиэтилен АС146, в количествах до 10 %, что способствует равномерному распределению наполнителей и быстрому извлечению изделий из прессформы. Такие изделия хорошо сохраняют размеры и имеют блестящую поверхность. Аналогичные результаты достигнуты при использовании хлорсульфированного полиэтилена ш или добавки к латексу эмульгированного полиэтилена. [16]
Для выпуска смесей с добавками низкомолекулярного полиэтилена Кульсаринский завод оснащен специальным оборудованием по подготовке добавки, ее дозированию и введению в асфальтомешалку. Первый дробится на камнедробильной установке СМ 739 / 740 до частиц размером 0 - 10 мм, второй измельчается на мелкие частицы ( 0 - 15 мм) измельчителем грубых кормов ИГК-ЗОБ и воздушным потоком подается в накопительный бункер. [17]
В виде выпускной формы с низкомолекулярным полиэтиленом характеризуется хорошей диспергируемостью, сыпучестью, не пылит. [18]
При добавлении к смеси церезина с низкомолекулярным полиэтиленом высокомолекулярного полиизобутилена увеличивается сопротивление расслаиванию, но возрастает и вязкость смеси ( рецепт № 4) и ее трудно наносить при изготовлении клеевых швов на лабораторной установке. Расплавы с большим содержанием высокомолекулярного полиизобутилена непригодны для склейки швов, так как швы распадаются аналогично случаю с чистыми церезинами. [19]
Маслоканифолевые пропиточные составы с содержанием изобути-лена и церезина или низкомолекулярного полиэтилена имеют повышенную вязкость при рабочих температурах. Поэтому бумажная изоляция, пропитанная этим составом, пригодна для кабелей вертикальных и крутонаклонных трасс. [20]
Маслоканифольные пропиточные составы с содержанием полиизо-бутилена и церезина или низкомолекулярного полиэтилена отличаются повышенной вязкостью при рабочих температурах. [21]
Активность каталитической системы алкилалюминий-галогенид - титанфосфонат при полимеризации полипропилена. [22] |
Большая работа проведена коллективом по исследованию свойств и разработке областей применения низкомолекулярного полиэтилена, позволившего полностью исключить отходы производства. В частности, такой полиэтилен используется в настоящее время в промышленности как комплексный наполнитель в резинотехнических смесях. [23]
Викор); установкой в межтрубном пространстве скважины жидкого пакера из загущенной низкомолекулярным полиэтиленом нефти. [24]
Для изготовления битумно-асбополимерной мастики ( см. табл. 2.8) в качестве наполнителя используется низкомолекулярный полиэтилен. [25]
В 1946 г. Ричарде [52] установил, что в контакте с полярными жидкостями низкомолекулярный полиэтилен быстро охруп-чивается. [26]
Так, для пропитки кабелей предложено вместо дефицитной канифоли применять образующийся при гранулировании низкомолекулярного полиэтилена воск, который в 5 раз дешевле канифоли. Использование 1 т воска экономит 4 - 5 т смолы, для получения которой надо было бы надрезать 5 - 7 тыс. сосен и дает 11 тыс. руб. экономии. [27]
В настоящее время начали применять вязкое масло КМ-25, которое загущают небольшим количеством низкомолекулярного полиэтилена. Кроме того, в целях снижения расхода канифоли и сохранения вязкостных характеристик пропитывающего состава разработаны новые рецептуры, в которых в качестве загустителя применяют полиэтиленовый воск или кабельную массу МКП-35, состоящую из смеси канифоли и полиизобутилена. Разработано синтетическое пропиточное кабельное масло ( октол), которое предназначено для пропитки силовых кабелей на напряжение до 10 кВ включительно. [28]
Наряду с присадкой Сандал - 1Б вырабатывается присадка Сандал - 1А на базе низкомолекулярного полиэтилена высокого давления, предназначенная для печных топлив. [29]
После получения однородной обезвоженной массы ее температуру снижают до 150 С и в котел вводят низкомолекулярный полиэтилен кусками по 10 - 15 кг. [30]