Линейный полиэтилен

Cтраница 1

Конфигурации атактического, изотактического и синдиотактического. [1]

Линейный полиэтилен и изотактическии полипропилен представляют собой кристаллические полимеры; однако сополимеры этилена с пропиленом, полученные на катализаторе Циглера, оказались превосходными эластомерами. [2]

Изменение размеров мозаичного блока в зависимости от времени отжига. [3]

Линейный полиэтилен, молекулярный вес Mw - 105, закристаллизован при температуре 85 С из 0 01 вес. [4]

Линейный полиэтилен со ере днечи еловым молекулярным весом 68 150 и эедневесовым молекулярным весом 153 000 кристаллизовали при 237 С д давлением 5 0 Ю3 атм в течение 24 ч, а затем медленно охлаждали и мжапи давление. [5]

Линейный полиэтилен может быть изготовлен двумя методами: при достаточно высокой температуре реакции, с тем чтобы образовавшийся полимер не выпадал из раствора, или же достаточно низкой, чтобы вызвать осаждение полимера в виде суспензии. [6]

Линейный полиэтилен пригоден для переработки методом раздувания несмотря на недостаточную упругость, необходимую для пульверизатора. Полипропилен также очень легко выдувается, и поскольку он обладает более высокой упругостью и устойчивостью к растрескиванию под действием окружающей среды, то, вероятно, вытеснит полиэтилен из многих областей применения. [7]

Линейный полиэтилен можно легко сварить горячей газовой струей, применяя для этого обычные методы сварки пластмасс. Общая технология для сварки полиэтилена во многом сходна с технологией, применяемой для сварки поливинилхлорида. [8]

Линейный полиэтилен, так же как и поливиниловый спирт, является высококристаллическим веществом. Полученные радикальной полимеризацией поливинилхлорид и полиакрилонитрил кристалличны гораздо менее и содержат много дефектных кристаллитов. Наличие даже слабой кристалличности дает основание полагать, что эти полимеры не столь совершенно атактичны, но в коротких последовательностях имеют небольшие изо - или синдиотактические блоки. [9]

Конфигурации атактического, изотактического и синдиотактического поли. [10]

Линейный полиэтилен и изотактический полипропилен представляют собой кристаллические полимеры; однако сополимеры этилена с пропиленом, полученные на катализаторе Циглера, оказались превосходными эластомерами. Более или менее случайное расположение метильных групп в цепи полиэтилена достаточно резко снижает степень кристалличности, что приводит к образованию преимущественно аморфного полимера. Стоимость сополимера этилена с пропиленом сравнительно низка, однако, поскольку в его цепях отсутствуют двойные связи, его нельзя вулканизовать обычным способом. [11]

Линейный полиэтилен на таких катализаторах может образовываться как в гомогенной, так и в гетерогенной фазе, поскольку он не имеет пространственных изомеров Для получения же изо-тактического полипропилена предпочитают применять твердые хлориды титана ( прежде всего TiCl3) в сочетании с алюминийор-ганическим компонентом. О роли твердой фазы говорит тот факт, что в присутствии каталитического комплекса металлорганиче-ского соединения с переходным металлом, адсорбированного на аморфном носителе, при полимеризации пропилена образуется атактический аморфный продукт. [12]

Деструкция линейного полиэтилена происходит по закону случая с образованием алканов нормального строения, но при наличии боковых коротких групп - метильной, этильной или бутильной - разрыв макроцепи происходит в р-положении к разветвлению с образованием 2 -, 3 - и 5-метилалканов соответственно. [13]

Открытие линейного полиэтилена в начале 50 - х годов резко усилило интерес к изучению влияния плотности, степени кристалличности, типа и количества разветвлений в макромолекулах на технологические и физические свойства этого полимера. Среди специалистов легко было найти сторонников той точки зрения, что упорядоченность типа разветвлений может привести к улучшению некоторых характеристик материала. [14]

Для линейного полиэтилена нелинейный характер зависимости наблюдается в интервале температур 130 - 140 С, соответствующем области плавления этого полимера. Таким образом, сажа значительно более эффективна в твердом полиэтилене, чем этого следовало ожидать по данным ускоренных испытаний. Сказанное подтверждается тем, что всего 1 % канальной сажи обеспечил защиту образца полиэтилена в течение двадцатипятилетней экспозиции во Флориде. При средней температуре этой местности образец должен был разрушиться через 3 - 4 года, если основываться на линейной экстраполяции данных ускоренных испытаний, полученных при высоких температурах. [15]

Страницы: 1 2 3 4