Наполненный полиэтилен

Cтраница 2

Сравнивая полученные данные с прямой, соответствующей простому правилу смеси, можно видеть, что для наполненного полиэтилена низкой плотности характерны относительно малые отклонения от правила смеси, тогда как для полиамида 12 и сложного полиэфира эти отклонения довольно значительны. Как уже отмечалось, правило смеси справедливо только для идеального случая, когда каждая фаза расширяется независимо от другой, что может быть характерно только для композиционных материалов па основе жидкой матрицы и твердого наполнителя. В случае других материалов, для которых проявляются существенные отклонения от правила смеси, очевидно, что основную роль играют геометрия частиц и свойства матрицы. [16]

Для защиты воздуховодов из углеродистой стали от воздействия агрессивных сред применяют полихлорвиниловые красители, покрытие металла пленкой модифицированного наполненного полиэтилена низкой плотности ( металлопласт) и резину некоторых видов. [17]

С целью предупреждения повреждения труб от температурных деформаций оболочки и арматуры в настоящее время проводятся исследования по изготовлению труб с наполненным полиэтиленом. В качестве наполнителя применяется стеклопластиковая масса. [18]

Металлопласт представляет собой материал, состоящий из стального листа в рулоне, покрытого с одной или с обеих сторон пленкой модифицированного наполненного полиэтилена низкой плотности. Металлопласт изготавливается в виде рулонного или листового материала с гладкой или тисненой поверхностью, различных цветов и фактуры. [19]

Искрозащищенные вентиляторы маркируют следующим образом: И1 - с повышенной защитой от искрообразования; И2 - искробезопасные с покрытием графитом, наполненным полиэтиленом; ИЗ - искробезопасные с покрытием графитонаполненным пентапластом. [20]

Пенополиэтилен применяется в строительстве в качестве тепло-и звукоизоляционного материала. Наполненные полиэтилены ( с добавлением в полимер мела, талька, слюды, аэросила) используются для декоративных облицовок, изготовления деталей оборудования. Самозатухающий полиэтилен низкой плотности ( с применением в качестве антипиренов хлорированных парафинов и трехокиси сурьмы) применяется для покрытия осветительных и установочных проводов, изготовления высокочастотного электроизоляционного материала. Из электропроводящих композиций полиэтилена низкой плотности, содержащих ацетиленовые сажи, каучуки и различные добавки, изготовляют листы для покрытия рабочих мест на производствах, где необходимо отсутствие зарядов статического электричества. Полиэтиленовые дисперсии применяют в текстильной промышленности для повышения прочности тканей на истирание и разрыв, улучшения внешнего вида и несминаемости, для пропитки бумаги и картона с целью повышения их гидрофобности, а также в качестве уплотняющего материала для пористых тел, например, бетона и железобетона. [21]

Для наполненного полиэтилена, также как и ненаполненного, характерно уменьшение диэлектрических показателей при 1010 Гц по сравнению со значениями, измеренными при более низких ( 106 Гц) частотах. При облучении наполненного полиэтилена до 50 Мрад эта закономерность сохраняется, причем результаты существенно зависят от вида наполнителя, его подготовки и технологии введения в материал. Наиболее удачным сочетанием свойств обладают облученные композиции, содержащие в качестве наполнителя двуокись кремния. [22]

Влияние наполнителей на ползучесть ( явление, обратное релаксации напряжения) также представляет интерес. Нильсен [681] провел детальное исследование ползучести наполненного полиэтилена. В качестве наполнителей были использованы каолин и волластонит как исходные, так и обработанные силановым аппретом. Целью работы было ответить на вопрос, изменяются ли свойства системы под влиянием наполнителя на модуль образцов или наполнитель изменяет природу вязкоупругости системы. Как сообщалось ранее, наличие наполнителя, действительно, уменьшает ползучесть, причем относительный эффект практически не зависит от приложенного напряжения. Природа наполнителя и поверхностная обработка также важны. [23]

Физико-механические свойства пластифицированно-наполненного полиэтилена ( концентрации наполнителя 20 вес. %. [24]

Важными характеристиками композиционных материалов являются предел прочности при статическом изгибе и твердость. Как видно из табл. 1, с введением парафина в наполненный полиэтилен наблюдается снижение этих показателей. Следует отметить, что хотя введение пластификатора несколько нивелирует положительное влияние наполнителя, значения предела прочности при статическом изгибе и твердости по Бринеллю пластифицированно-наполненного полиэтилена остаются достаточно высокими. [25]

Таким образом, в результате проделанной работы показано, что существенное влияние на изменение физико-механических свойств исследованных композиций оказывают как структурны. При этом вклад надмолекулярного и коагуляци-онного структурообразования в формирование свойств наполненного полиэтилена зависит от концентрации наполнителей. [26]

В качестве примера на рис. V.23 приведены данные, характеризующие текучесть полиэтилена, наполненного волокном лавсан и ненаполненного, при различных напряжениях сдвига. Для достижения одного и того же показателя текучести расплава в случае наполненного полиэтилена требуется примерно вдвое большее напряжение сдвига. [27]

Роль химии поверхности наполнителя и метода получения наполненного полимера в процессе его термодеструкции хорошо прослеживается при рассмотрении особенностей разложения ПЭ, наполненного алюмосиликатами. Однако полимеризация этилена в присутствии ряда алюмосиликатов ( каолин, перлит и др.) с образованием наполненного полиэтилена ( норпласта) позволяет получить термостойкий композиционный материал, термостабильность которого увеличивается с наполнением. [28]

Дальнейшее увеличение концентрации наполнителя делает полиэтилен хрупким. Добавлением к наполненному полиэтилену пластификаторов ( низкомолекулярного углеводорода [213], минерального масла [214] и эластомеров [210]) удается преодолеть этот недостаток. Такие композиции обладают лучшей перера-батываемостью. [29]

Скорость растяжения образцов при испытаниях составляла 50 мм / мин. Из табл. 41 видно, что при высокой однородности распределения термостабилизатора в полимере, достигнутой увеличением продолжительности смешения в расплаве, может происходить значительное изменение физико-механических показателей материала еще до его облучения. Аналогичная картина наблюдается и для наполненного полиэтилена. [30]

Страницы: 1 2 3