Cтраница 1
Полиэфиры типа пластигена получают 123, например, взаимодействием бутандиола-1 4 с фосгеном до достижения молекулярного веса 700, что соответствует гидроксильному числу 180, а затем кипячением с ацетани-лидом. У конечного продукта гидроксильное число равно нулю. [1]
Отверждение смесей полиэфиров типа должэтлленглнколъмалеинатов или полиэфиракрялатов со стиролом происходит значительно быстрее в присутствии каталитических систем, содержащих диметиланилшн. [2]
Берген, Кауелл и Вейчоф 118 считают, что полиэфиры типа пара-плекса G25, G50 или глифталя 2557 следует отнести к вторичным пластификаторам. При изготовлении изоляции для проводов, в производстве шлангов для поливки или пленок, получаемых выдуванием, эти полиэфиры следует применять только в смеси с фталатами или фосфатами. Соотношения между мономерными и полимерными пластификаторами в смеси различны и зависят от назначения изделия. [3]
Области применения поликарбонатов, их преимущества и недостатки в сравнении с полиэфирами типа лавсан, или терилен ( полиэтилентере-фталат), пока недостаточно определились. По накоплении опыта производства и использования поликарбонатов в этот вопрос, по-видимому, будет внесена большая ясность. [4]
Эти эмальпровода на рабочие температуры до 155 С с эмалевой изоляцией на основе полиэфирных смол выпускаются в США под ( различными фирменными названиями: Энатерм, Термалэз F и Термафлекс F. При изготовлении проводов этих марок применяются полиэфиры типа циануратов или модифицированные полиэфиры. Наряду с высокой нагревостойкостью эмалевая изоляция на полиэфирной основе обладает хорошей гибкостью и стойкостью к растворителям. [5]
В результате сополимеризации образуется твердый нерастворимый полимер трехмерной структуры. Этим ненасыщенные полиэфирные смолы отличаются от широко применяемых полиэфиров типа глифта-лей, ироцесс отверждения которых происходит в результате реакции конденсации и сопровождается выделением побочных продуктов. [6]
В нескольких статьях [1608-2612] затронуты вопросы токсичности полиэфирных смол и их производных. Так, Форке [2608] отметил, что поликонденсационные полиэфиры типа по-лиэтилентерефталата физиологически совершенно инертны. [7]
Сульфоацетаты представляют собой хорошо изученную группу поверхно-стноактивных веществ, но из новых членов этого ряда в промышленном масштабе производятся лишь немногие. Сульфоацетаты, содержащие многократно повторяющиеся сложноэфирные связи, были получены взаимодействием короткоцепочечных полиэфиров типа моноадипата тетраметиленгли-коля с октиловым спиртом, с одной стороны, и хлоруксусной кислотой - с другой. [8]
Влияние размера кольцевого отверстия на ион-селективность полиэфира-1. [9] |
Наиболее доступный представитель этого ряда, ди бензо-18 - корона-6, получается с высоким выходом при проведении конденсации в присутствии КОН; если вместо едкого кали использовать NaOH, получают много побочных продуктов. Ароматические короны ( краун-эфиры) умеренно растворимы как в водных, так и в органических растворителях и их эффективность как ионофоров увеличивается при гидрировании ненасыщенных колец. Полиэфиры типа корон наиболее интересны тем, что у химика появляется возможность синтезировать различные полиэфиры, размер кольца у которых систематически изменяется. Как и следовало ожидать, соединения с меньшими размерами кольца ( 14 - и 1 5-членные) предпочитают Na, для К наиболее подходящими являются 19-членные кольца, в то время как для Cs - кольца с 21 - 24 атомами. [10]
Молекулярный вес продуктов реакции авторы определяли по уравнению Флори, используя данные о вязкости расплава полимера. Оказалось, что значения констант в уравнении Флори аналогичны найденным им для полиэфиров углеводородного типа - Природа хлорангидрида оказывает большое влияние на коэффициент поликонденсации, наибольшее значение которого было достигнуто при применении хлорангидрида адипиновой кислоты. [11]
Она - представляет собой продукт разложения лимонной кислоты и может быть получена путем брожения. Образование аддуктов возможно только в редких случаях, вследствие асимметрической активации двойной связи. Например, итаконовая кислота легко присоединяется к маслам, но только с трудом образует абиетиновые аддукты. Алкидные смолы на основе итаконовой кислоты имеют низкую вязкость, но медленно поли-меризуются. При сравнительной легкости изготовления они обладают глубокой окраской и получаются с плохими выходами. Линейные итаконовые полиэфиры типа гликолевых легко по-лимеризуются под влиянием перекисей и образуют твердые смолы, тогда как соответствующие эфиры фумаровой и малеиновой кислот пластичны. [12]